[实用新型]硫化罐废气排放设备

说明书

本实用新型公开了一种硫化罐废气排放设备，涉及轮胎翻新设备技术领域。所述硫化罐废气排放设备，包含控制系统、第一风机、热回收装置、第一控制阀、吸附装置、排气囱和气管，第一风机进风口通过气管连接于硫化罐上排气孔上，出风口通过气管连接于热回收装置进气口，热回收装置排气口通过气管依次连接有第一控制阀和吸附装置进气口，吸附装置顶部设有排气囱，所述吸附装置底部设有排污阀，第一风机、热回收装置、第一控制阀和排污阀通过信号与控制系统连接。提供一种自动收集、处理和排放硫化罐废气设备，通过控制系统控制风机收集废气，将废气余热通过热回收装置进行回收后，通入吸附装置中，经吸附装置吸附有害气体后通过排气囱排出。

技术领域

本实用新型涉及轮胎翻新设备技术领域，具体涉及硫化罐废气排放设备。

背景技术

翻新轮胎作为再生轮胎而广为人知。现有技术中一般以下面的方式形成翻新轮胎：从用过的轮胎去除胎面或胎面及一部分带束层从而形成基胎，然后将由新的材料制成的胎面重新粘贴到基胎,通过硫化来将胎面粘贴到基胎。翻新轮胎在硫化罐中进行硫化，硫化过程中产生的废气从罐体排气孔排出，因废气量少，大多不进行针对性处理，通常出现气体将墙面熏黄等问题，同时废气中含有的有害气体直接排放于工作车间内对员工身体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化罐废气排放设备，解决硫化罐废气直接排放导致的污染环境和危害人体健康的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：硫化罐废气排放设备，其特征在于：包含控制系统、第一风机、热回收装置、第一控制阀、吸附装置、排气囱和气管，第一风机进风口通过气管连接于硫化罐上排气孔上，出风口通过气管连接于热回收装置进气口，热回收装置排气口通过气管依次连接有第一控制阀和吸附装置进气口，吸附装置顶部设有排气囱，所述吸附装置底部设有排污阀，第一风机、热回收装置、第一控制阀和排污阀通过信号与控制系统连接。

更进一步的技术方案是所述吸附装置侧壁顶部通过气管依次连接有第二风机和第二控制阀，第二控制阀通过气管连接于吸附装置进气口，第二风机和第二控制阀通过信号与控制系统连接。

更进一步的技术方案是所述吸附装置从下到上依次设有碱液吸附段和活性碳吸附段。

更进一步的技术方案是所述碱液吸附段和吸附装置进气口之间设置有分气装置，分气装置底部为进气管道，进气管道顶部焊接有锥形分气盘，锥形分气盘顶部均布有排气孔。

更进一步的技术方案是所述锥形分气盘顶部下方设有分气层，分气层上均布有分气孔，分气孔与排气孔错位布置。

更进一步的技术方案是所述活性碳吸附段由筛网隔成三段，相邻筛网之填充有活性碳吸附颗粒，每段侧壁上开设有活性碳吸附颗粒进口和出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种自动收集、处理和排放硫化罐废气设备，通过控制系统控制风机收集废气，将废气余热通过热回收装置进行回收后，通入吸附装置中，经吸附装置吸附有害气体后通过排气囱排出，解决硫化罐废气直接排放导致的污染环境和危害人体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型硫化罐废气排放设备装配示意图。

图2为本实用新型中锥形分气盘结构示意图。

图中：1-第一风机，2-热回收装置，3-第一控制阀，4-吸附装置，5-排气囱，6-排污阀，7-第一风机，8-第二控制阀，9-水洗段，10-活性碳吸附段，11-分气装置，12-进气管道，13-锥形分气盘，14-分气层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。