[实用新型]一种脱硫浆液收集装置

说明书

一种脱硫浆液收集装置，涉及烟气脱硫设备领域，包括吸收塔塔体、连通在吸收塔塔体下部的第一循环喷淋系统、连通在吸收塔塔体上部的第二循环喷淋系统及设在吸收塔塔体内顶部的除雾器层，所述除雾器层通过除雾器冲洗水母管与除雾器冲洗水连通，所述第二循环喷淋系统包括设在吸收塔塔体内的二级浆液喷淋层、设在二级浆液喷淋层下方的浆液导流层、设在浆液导流层下方的浆液收集层及设在吸收塔塔体外的AFT塔和冲刷水箱。本实用新型解决了现有空心导流椎安全隐患大且无法在线检修影响稳定运行的问题；同时解决收集碗焊口易开裂，检修难度较大，费用较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备领域，特别是一种脱硫浆液收集装置。

背景技术

目前，我国对火力发电厂的环保要求越来越严格，火电厂大气污染物排放标准进一步提高，因此火力发电机组面临的脱硫减排任务越发严峻。大多数火电厂现有的脱硫装置都不能满足新的排放要求，需要对现有的脱硫设施进行增容改造，提高脱硫效率。改造后双循环回路石灰石/石灰－石膏湿法脱硫浆液收集装置较为多见，其特点是采用双回路吸收塔喷淋系统，每个回路系统有相对独立的喷淋层、浆液循环泵和浆液收集装置，两个浆液收集装置之间有连接管道连通。现有设计的AFT塔（absorber feed tank）浆液的导流锥设计为空心椎体，防腐层损坏后壁板迅速冲刷腐蚀损坏，造成椎体内部浆液堆积，从内往外腐蚀椎体及吸收塔塔壁，存在较大安全隐患且无法在线检修影响稳定运行；收集碗使用特殊材质焊接，因运行工况不同，易出现焊口开裂现象，检修难度较大，费用较高。此外，浆液收集碗置于导流锥下方吸收塔中央，影响烟气流速且分流不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫浆液收集装置，要解决现有浆液收集碗长期使用杂质沉积无法及时清除影响收集效果的问题；同时解决现有空心导流椎和浆液收集碗检修困难，影响系统稳定运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫浆液收集装置，包括吸收塔塔体、连通在吸收塔塔体下部的第一循环喷淋系统、连通在吸收塔塔体上部的第二循环喷淋系统及设在吸收塔塔体内顶部的除雾器层，所述除雾器层通过除雾器冲洗水母管与除雾器冲洗水连通，所述第二循环喷淋系统包括设在吸收塔塔体内的二级浆液喷淋层、设在二级浆液喷淋层下方的浆液导流层、设在浆液导流层下方的浆液收集层及设在吸收塔塔体外的AFT塔和冲刷水箱，其中所述二级浆液喷淋层与AFT塔的下部通过连通管路连通，所述浆液收集层与AFT塔的上部通过浆液引流管连通，所述浆液收集层与冲刷水箱通过冲刷管连通。

所述浆液导流层包括一排水平向间隔设置的导流槽，所述导流槽包括连接在吸收塔塔体两侧内壁上的贴壁导流槽和间隔设在一对贴壁导流槽之间的非贴壁导流槽。

所述浆液收集层包括一排水平向间隔设置的收集槽，其中位于奇数位置的奇数收集槽的一端通过第一浆液引流管与AFT塔连通、另一端通过第一冲刷管与除雾器冲洗水母管连通，第一冲刷管上设有第一冲刷开关阀和第一冲刷泵；位于偶数位置的偶数收集槽的一端通过第二浆液引流管与AFT塔连通、另一端通过第二冲刷管与除雾器冲洗水母管连通，所述第二冲刷管上设有第二冲刷开关阀和第二冲刷泵。

所述收集槽对应设在相邻两导流槽之间中心位置的正下方。

所述贴壁导流槽包括连接在吸收塔塔体两侧内壁上的贴壁钢梁及倾斜连接在贴壁钢梁外侧的贴壁导流板，所述贴壁导流板与吸收塔塔体内壁之间呈正置的直角三角形设置。

所述非贴壁导流槽包括间隔设在一对贴壁钢梁之间的非贴壁钢梁及倾斜连接在所述非贴壁钢梁两侧的非贴壁导流板，连接在同一非贴壁钢梁两侧的两块所述非贴壁导流板呈正置的等腰三角形设置。

所述收集槽包括水平向间隔设置的收集层钢梁及倾斜连接在收集层钢梁两侧的收集板，连接在同一所述收集层钢梁两侧的两块收集板呈倒置的等腰三角形设置。

所述收集槽向与浆液引流管连通的一端倾斜、且倾斜坡度为3‰。