[实用新型]一种机器人焊接双工位防护站

说明书

本实用新型涉及焊接工装领域，尤其是涉及一种机器人焊接双工位防护站，其包括，工作站底座、支脚、防护室底板、防护室本体、中间隔板、防护室上盖、抽烟冷却管道、抽烟冷却风机、防护门I、防护门II、防护门滑台I、防护门滑台II、防护门丝杆I、防护门丝杆II、门控电机I及门控电机II，其中，支脚设置于工作站底座上部位置且与工作站底座固定相连接，本实用新型在焊接时能够依靠抽烟冷却管道及抽烟冷却风机抽走焊接时所产生的烟雾，并冷却焊接时所产生的高温，极大地提高了焊接工作效率及企业的生产产能。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装领域，尤其是涉及一种机器人焊接双工位防护站。

背景技术

焊接作业是国家安全生产监督管理总局第 30号令中规定的十种特种作业之一，是现代工业生产制造和设备维修中不可或缺的一项重要加工工艺，它主要集中在船舶制造、铁路车辆、建筑工程、海洋工程、航空航天、石油化工等行业，这些行业在我国经济建设中影响深、涉及面广，具有举足轻重的作用。在焊接过程中，有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高处坠落等工伤事故，也可能遭受电焊工尘肺、慢性支气管炎、慢性锰中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业伤害，据统计，仅注册从事与焊接工艺有关的特种作业人员就多达200多万人。为了预防作业人员在焊接过程中的误操作和可能发生的生产安全事故，目前，自动化的焊接工艺已经被越来越多的企业所使用，然而尽管自动化的焊接工艺降低了事故的发生，但是由于其依然使用开放式的焊接方式，因此，依然会对焊接环境及焊接工作人员造成伤害。

发明内容

为了解决目前自动化焊接方式中依然会对焊接环境及焊接工作人员造成伤害的问题，本实用新型提供一种机器人焊接双工位防护站，其技术方案如下：一种机器人焊接双工位防护站，其包括，工作站底座、支脚、防护室底板、防护室本体、中间隔板、防护室上盖、抽烟冷却管道、抽烟冷却风机、防护门I、防护门II、防护门滑台I、防护门滑台II、防护门丝杆I、防护门丝杆II、门控电机I及门控电机II，其中，支脚设置于工作站底座上部位置且与工作站底座固定相连接，防护室底板设置于支脚上部位置且与支脚固定相连接，所述的防护室本体设置于防护室底板上部位置且与防护室底板固定相连接，所述的防护门滑台I及防护门滑台II分别设置于防护室底板两侧位置且与防护室底板相连接，所述的防护门丝杆I及防护门丝杆II设置于防护室本体上部两侧位置且与防护室本体相连接，所述的防护门I上部设置于防护门丝杆I上且与防护门丝杆I相连接，所述的防护门II上部设置于防护门丝杆II上且与防护门丝杆II相连接，所述的防护门I下部设置于防护门滑台I上且与防护门滑台I相滑动连接，所述的防护门II下部设置于防护门滑台II上且与防护门滑台II相滑动连接，所述的防护室上盖设置于防护室本体顶部位置且与防护室本体固定相连接，所述的防护室上盖顶部设置有抽烟冷却管道及抽烟冷却风机，所述的抽烟冷却管道及抽烟冷却风机与防护室上盖固定相连接，所述的防护门丝杆I上设置有门控电机I，所述的门控电机I与防护门丝杆I固定相连接，所述的防护门丝杆II上设置有门控电机II，所述的门控电机II与防护门丝杆II固定相连接，所述的中间隔板设置于防护室本体内且与防护室本体固定相连接；

所述的防护室底板上部设置有焊接工位I及焊接工位II，所述的焊接工位I及焊接工位II分别与防护室底板固定相连接；

所述的工作站底座上设置有焊接工作站防护栏，所述的焊接工作站防护栏与工作站底座固定相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，解决了目前企业在使用开放式焊接方式依然会对焊接环境及焊接工作人员造成伤害的问题，而且，本实用新型在焊接时能够依靠抽烟冷却管道及抽烟冷却风机抽走焊接时所产生的烟雾，并冷却焊接时所产生的高温，极大地提高了焊接工作效率及企业的生产产能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；