[实用新型]一种用于燃煤掺烧高炉煤气锅炉烟气除尘的复合滤料

说明书

一种用于燃煤掺烧高炉煤气锅炉烟气除尘的复合滤料，其特征在于：包括依次层合的氧化石墨烯过滤膜层、芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层、聚四氟乙烯长丝基布层、芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层，芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层用针刺机附着在聚四氟乙烯长丝基布层的上、下表面，氧化石墨烯过滤膜层附着在芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层的其中一个外表面。本实用新型具有耐高温，耐腐蚀，滤袋使用寿命长，运行阻力低，除尘效果好，运行稳定的优点。

技术领域

本实用新型属于烟气除尘技术领域，具体为一种用于燃煤掺烧高炉煤气锅炉烟气除尘的复合滤料。

背景技术

钢铁行业热电厂锅炉采用燃煤掺烧高炉煤气，排放的烟气温度为200℃～230℃；烟气中SO₂浓度达到1500～2000mg/Nm³；NOx的排放浓度达到500～700mg/Nm³；含氧量为8.5～9.5％；粉尘浓度为15～25g/Nm³。

由于烟气中含有大量的SO₂、NOx，这些SO₂、NOx如果直接排放到大气中，会导致腐蚀性很强的酸雨，因此烟气在排放之前必须经过脱硫脱硝处理。

烟气在脱硫脱硝之前要先进行除尘处理，以除去烟气中的粉尘颗粒，提高后续的脱硫脱硝效率。目前布袋除尘常用的滤袋为：PPS纤维滤袋、“PPS+玻纤”复合纤维滤袋、进口玻纤覆膜耐高温滤袋，上述滤袋经使用存在诸多缺点：

1、PPS纤维滤袋：在温度超过200℃、烟气中SO₂含量大于1200mg/Nm³的工况条件下，PPS纤维抗化学腐蚀能力急剧下降，出现滤袋破坏的现象。

2、“PPS+玻纤”复合纤维滤袋：玻纤基布的耐折性差，滤袋使用寿命短。

3、进口玻纤覆膜耐高温滤袋：运行阻力较高、出现滤袋破坏的现象。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于燃煤掺烧高炉煤气锅炉烟气除尘的复合滤料，具有耐高温，耐腐蚀，滤袋使用寿命长，运行阻力低，除尘效果好，运行稳定的优点。

本实用新型的技术方案是：一种用于燃煤掺烧高炉煤气锅炉烟气除尘的复合滤料，其特征在于：包括依次层合的氧化石墨烯过滤膜层、芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层、聚四氟乙烯长丝基布层、芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层，芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层用针刺机附着在聚四氟乙烯长丝基布层的上、下表面，氧化石墨烯过滤膜层附着在芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层的其中一个外表面。

所述芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层中的芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维的重量比例为6：2：2。

所述聚四氟乙烯长丝基布层的克重为160g/m²。

所述芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合层的克重为250g/m²。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于燃煤掺烧高炉煤气锅炉烟气除尘的复合滤料，具有耐高温，耐腐蚀，滤袋使用寿命长，运行阻力低，除尘效果好，运行稳定的优点。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点、经济效果：

(1)、耐高温：连续工作温度为200℃～230℃，瞬间工作温度为250℃。

(2)、耐酸性、耐碱性好。

(3)、滤袋使用寿命长，运行阻力低，除尘效果好，运行稳定。

附图说明