[实用新型]一种压力检测机构

说明书

本实用新型属于一种可以实现自动化上料、下料的压力检测机构，包括机架、所述机架上设有倍速链，所述倍速链上设有荷重传感器，所述荷重传感器上设有检测平台，所述滑台气缸的缸身安装在机架上，所述滑台气缸的伸缩端安装有检测压柱，所述机架上还安装有升降气缸，所述升降气缸位于倍速链的下方，所述滑台气缸设在倍速链的上方，所述升降气缸的伸缩端与滑台气缸连接；本实用新型的压力检测机构结构紧凑，能够实现自动化的待测物移动和压力检测。

技术领域

本实用新型涉及一种压力检测机构，属于机械旋转加气技术领域。

背景技术

在机械加工生产过程中，目前的压力检测机构缺乏自动化的送料、进料机构，直接通过将待测物摆放检测平台上，但是还需要不断的将待测物摆放在检测平台上，并拿下，操作繁琐不利于自动化检测。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种可以实现自动化上料、下料的压力检测机构。

为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是: 一种压力检测机构，包括机架、所述机架上设有倍速链，所述倍速链上设有荷重传感器，所述荷重传感器上设有检测平台，所述滑台气缸的缸身安装在机架上，所述滑台气缸的伸缩端安装有检测压柱，所述机架上还安装有升降气缸，所述升降气缸位于倍速链的下方，所述滑台气缸设在倍速链的上方，所述升降气缸的伸缩端与滑台气缸连接。

作为优选，所述滑台气缸与机架滑动配合。

以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型的压力检测机构实现待测物体通过机械臂夹持在检测平台上，再通过倍速链将连通荷重传感器的检测平台进行移动，从而移动至检测压柱下方，升降气缸带动滑台气缸进行升降，从而使得检测压柱压住检测平台上的待测物体，荷重传感器将该待测物的压力进行数据反馈，当检测完毕后，升降气缸将滑台气缸升起，倍速链将荷重传感器连通检测平台移动至机械手臂侧，机械手臂将检测平台上的待测物移走，实现自动化的待测物移动和压力检测。

附图说明

图1为本实用新型的压力检测机构的主视图。

图2为本实用新型的的压力检测机构的俯视图。

附图说明：1、机架，2、倍速链，74、升降气缸，95、荷重传感器，96、检测平台，97、检测压柱，99、滑台气缸。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

根据附图1所示，一种压力检测机构，包括机架1、所述机架1上设有倍速链2，所述倍速链2上设有荷重传感器95，所述荷重传感器95上设有检测平台96，所述滑台气缸99的缸身安装在机架1上，所述滑台气缸99的伸缩端安装有检测压柱97，所述机架1上还安装有升降气缸74，所述升降气缸74位于倍速链的下方，所述滑台气缸99设在倍速链2的上方，所述升降气缸74的伸缩端与滑台气缸99连接；所述滑台气缸99与机架1滑动配合。

在具体实施时，待测物体通过机械臂夹持在检测平台上，再通过倍速链将连通荷重传感器的检测平台进行移动，从而移动至检测压柱下方，升降气缸77带动滑台气缸99进行升降，从而使得检测压柱压住检测平台上的待测物体，荷重传感器将该待测物的压力进行数据反馈，当检测完毕后，升降气缸将滑台气缸升起，倍速链将荷重传感器连通检测平台移动至机械手臂侧，机械手臂将检测平台上的待测物移走，实现自动化的待测物移动和压力检测。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。