[实用新型]一种改进的盘式曝气器

说明书

一种改进的盘式曝气器，主要包括弹性曝气膜片、支撑盘和主气道，所述弹性曝气膜片内壁竖直设有若干分隔膜，所述分隔膜将弹性曝气膜片分割成若干扇形的曝气腔，所述主气道位于支撑盘中心位置，主气道侧壁开设有若干支气道，所述支气道一端与主气道侧壁连接，另一端与曝气腔底部的支撑盘中心位置连接，所述支气道出气口处均设有止回阀，本曝气器结构设计科学合理，具有多个进气道，曝气效果好，曝气效率高。

技术领域

本实用新型涉及污水处理曝气设备领域，尤其涉及一种改进的盘式曝气器。

背景技术

盘式曝气器是在一个平面或微拱的支撑盘上，安装橡胶曝气膜，通过卡箍或卡扣连接，一般在支撑盘中心位置连接进气道，目前市场上许多的盘式曝气器都对曝气膜片与支撑盘的连接方式进行改进，但是基本的结构还是一个进气道对整个曝气膜片进气充气，此种结构的缺点是：由于膜片面积大，进气道只有一个，布气往往会不均匀，造成曝气气泡不均匀；同时也会影响曝气效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，具有多个进气道，曝气效果好，曝气效率高的一种改进的盘式曝气器。

为实现本实用新型提供以下技术方案：一种改进的盘式曝气器，主要包括弹性曝气膜片、支撑盘和主气道，所述弹性曝气膜片内壁竖直设有若干分隔膜，所述分隔膜将弹性曝气膜片分割成若干扇形的曝气腔，所述分隔膜与支撑盘接触；所述主气道位于支撑盘中心位置，主气道侧壁开设有若干支气道，所述支气道一端与主气道侧壁连接，另一端与曝气腔底部的支撑盘中心位置连接，所述支气道出气口处均设有止回阀，所述支气道的个数与曝气腔的个数一致；所述主气道顶部为封闭。

作为优选，所述分隔膜的厚度为2-4mm。

作为优选，所述弹性曝气膜片表面均匀开设若干曝气孔，所述曝气孔为十字型。

作为优选，所述弹性曝气膜片与支撑盘卡箍连接。

本实用新型的有益之处：第一，将曝气膜片分割成若干曝气腔，每个曝气腔都有各自的气道，使得曝气更充分，更均匀；第二，分隔膜厚度比较薄，当进气不均匀时，进气足的气道会将分隔膜撑开，相邻的曝气腔空间就会减少，可以平衡进气不均匀引起的曝气气泡不均匀，即进气不足的曝气腔曝气空间少，进气足的曝气腔曝气空间大；第三，支气道上设有止回阀，可以有效防止回流。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图中：1是弹性曝气膜片、1.1是分隔膜、1.2是曝气腔、1.3是曝气孔、2是支撑盘、3是主气道、4是支气道、5是止回阀、。

具体实施方式

一种改进的盘式曝气器，主要包括弹性曝气膜片1、支撑盘2和主气道3，所述弹性曝气膜片1内壁竖直设有若干分隔膜1.1，所述分隔膜1.1将弹性曝气膜片1分割成若干扇形的曝气腔1.2，所述分隔膜1.1与支撑盘2接触；所述主气道3位于支撑盘2中心位置，主气道3侧壁开设有若干支气道4，所述支气道4一端与主气道3侧壁连接，另一端与曝气腔1.2底部的支撑盘2中心位置连接，所述支气道4出气口处均设有止回阀5，所述支气道4的个数与曝气腔1.2的个数一致；所述主气道3顶部为封闭，所述分隔膜1.1的厚度为2-4mm，所述弹性曝气膜片1表面均匀开设若干曝气孔1.3，所述曝气孔1.3为十字型，所述弹性曝气膜片1与支撑盘2卡箍连接。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种改进的盘式曝气器，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。