[实用新型]一种全自动攻牙丝攻损坏自动识别治具

说明书

本实用新型涉及一种全自动攻牙丝攻损坏自动识别治具，包括待加工的金属件、治具固定板、对金属件进行攻丝作业的攻丝机构、动力机构，和PLC系统；所述治具固定板设置有对金属件进行定位的内管，内管为金属导电材料；PLC系统的公共端通过导线与内管电连接，PLC系统的信号端通过导线与攻丝机构电连接；内管与所述金属件相接，攻丝机构与金属件相接并对其进行加工时，公共端与信号端形成通电回路；动力机构与PLC系统输出端连接并受其控制；治具固定板为绝缘材料；此结构的自动化程度高，避免了损坏的攻丝机构继续对金属件做无用功的情况，从而避免了产品批量返工的情况，提高了生产效率，节省了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种全自动攻牙丝攻损坏自动识别治具。

背景技术

现有的设备治具与冲压设备连线作业实现无人全自动攻牙，因生产节拍比较快，丝攻往复运动频率快，切削强度高，容易发生丝攻折断的现象。人工无法快速有效的识别丝攻的损坏以及异常情况，常常导致产品批量返工，从而浪费了时间和人工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动攻牙丝攻损坏自动识别治具。

本实用新型第一方面提供一种全自动攻牙丝攻损坏自动识别治具，包括待加工的金属件、治具固定板、设置于所述治具固定板上对所述金属件进行攻丝作业的攻丝机构、带动所述攻丝机构进行攻丝作业的动力机构，和PLC系统；所述治具固定板设置有对所述金属件进行定位的内管，所述内管为金属导电材料；所述PLC系统的公共端通过导线与所述内管电连接，所述PLC系统的信号端通过导线与所述攻丝机构电连接；所述内管与所述金属件相接，所述攻丝机构与所述金属件相接并对其进行加工时，所述公共端与所述信号端形成通电回路；所述动力机构与所述PLC系统输出端连接并受其控制；所述治具固定板为绝缘材料。

优选地，所述攻丝机构包括锁付于所述动力机构上的齿轮箱链接端、与所述齿轮箱链接端固定连接的第一万向轴、与所述第一万向轴固定连接的连接轴、与所述连接轴固定连接的第二万向轴、与所述第二万向轴固定连接的传动牙杆、与所述传动牙杆转动连接且固定于所述治具固定板上的内壁设置有螺纹的外固定套，设置于所述传动牙杆上的攻牙丝攻；所述外固定套与所述PLC系统的信号端电连接。

优选地，所述传动牙杆上设置有高强度绝缘连接件。

优选地，所述PLC系统电连接设置有报警灯。

优选地，所述PLC系统电连接设置有蜂鸣器。

优选地，所述治具固定板上固定有快接信号插头，所述导线通过导线与所述快接信号插头连接。

优选地，所述治具固定板上的固定设置有电磁铁支撑柱。

本实用新型有益效果在于：工作时，金属件与内管接触，当动力机构带动攻丝机构对金属件加工时，攻丝机构触碰金属件的瞬间，公共端和信号端形成通电回路，PLC系统接收到信号端通断信号及通断信号时间，进行丝攻损坏判断；当判断出现损坏情况时，PLC系统控制动力机构停止工作；此结构的自动化程度高，避免了损坏的攻丝机构继续对金属件做无用功的情况，从而避免了产品批量返工的情况，提高了生产效率，节省了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的全自动攻牙自动识别治具的结构原理图。

具体实施方式