[实用新型]一种高精密单腔双色注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高精密单腔双色注塑模具，包括下定模和上动模，下定模和上动模之间安装有调节机构，下定模外侧安装有用定位机构，调节机构包括四个安装在上动模底端边角处的连接柱，连接柱底端连接有缓冲座，下定模表面边角处设置有与缓冲座相匹配的卡紧槽，上动模顶端连接有调节座，调节座顶端连接有调节柱，调节柱顶端连接有安装座，安装座和调节柱之间安装有减震架，定位机构包括定位板和定位柱，定位板表面设置有定位槽，定位板侧面连接有倾斜阻挡板，通过定位机构提高模具定位准确性，同时采用具有缓冲结构的调节机构进行模具调节，在保证产品质量的同时，便于完成不同要求的产品成型。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种高精密单腔双色注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

但是，现有的双色注塑模具在使用时主要存在以下缺陷：

(1)传统的双色模具在进行注塑成型的过程中，由于缺乏相应的定位机构，很容易出现定位不准确的问题，从而影响产品的成型速度；

(2)同时一般的注塑模具在注塑时缺乏稳定的调节方式，导致产品成型单一，而且容易由于调节不当导致产品质量下降，影响整体的使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种高精密单腔双色注塑模具，通过定位机构提高整个模具上下贴合更加稳定和精准，便于注塑的进行，同时采用具有缓冲结构的调节机构进行模具调节，在保证产品质量的同时，便于完成不同要求的产品成型，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精密单腔双色注塑模具，包括下定模和上动模，所述下定模和上动模之间安装有调节机构，所述下定模外侧安装有用定位机构；

所述调节机构包括四个安装在上动模底端边角处的连接柱，所述连接柱底端连接有缓冲座，所述下定模表面边角处设置有与缓冲座相匹配的卡紧槽，所述上动模顶端连接有调节座，所述调节座顶端连接有调节柱，所述调节柱顶端连接有安装座，所述安装座和调节柱之间安装有减震架，所述定位机构包括设置在下定模侧面的定位板和设置在上动模外侧的定位柱，所述定位板表面设置有定位槽，所述定位板侧面连接有倾斜阻挡板，且定位槽内壁设置有若干个定位片。

进一步地，所述下定模内部设置有模具腔，所述上动模底端连接有与模具腔相匹配的填充座。

进一步地，所述下定模的模具腔外壁设置有冷却槽，所述冷却槽内壁设置有导热铜片，所述导热铜片贯穿冷却槽内壁，且冷却槽内壁连接有推动座。

进一步地，所述调节柱包括上下连接的液压杆和电动丝杠，所述减震架包括若干个橡胶盘，且所有橡胶盘之间通过连接弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用定位机构进行定位，使得模具整体上下贴合更加稳定和精准，有效提高了产品的成型质量；