[实用新型]非预应力法兰组装电杆专用法兰盘

说明书

一种非预应力法兰组装电杆专用法兰盘包括底板、面板，所述底板与所述面板通过第一固定筒连接，所述底板边缘均匀设有多个连接孔；在所述面板上表面连接第二固定筒，在远离所述面板的第二固定筒的端头有多个透气工艺孔。本实用新型的优点是，可以提高法兰盘处钢筋混凝土结合界面结构整体性。

技术领域

本实用新型属于电杆专用法兰盘，具体涉及一种非预应力法兰组装电杆专用法兰盘。

背景技术

现有非预应力法兰组装电杆所用法兰盘主要是由上、下两块钢板圆环与钢板卷制钢筒、加强肋板焊接后，再经机加工平端面、上端面钻螺栓连接孔、下端面钻钢筋布筋孔而成，其缺点是：

1、在非预应力法兰组装电杆骨架制作时，骨架钢筋头部只能与下端面布筋孔套焊，由于下端面钢板环厚度一般只有14mm-16mm，套焊长度不够，影响电杆骨架的整体强度；

2、电杆钢筋骨架钢筋头部穿孔后与钢筒之间的间隙很小而造成焊接死角，焊接时在布筋孔位置易出现咬边或漏焊的现象，从而影响电杆钢筋骨架与法兰的焊接强度；

3、电杆骨架钢筋头部穿入布筋孔，如其露出过长又影响法兰组装（连接螺栓安装尺寸不够），由此常出现不利于施工安装的问题。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种非预应力法兰组装电杆专用法兰盘，可以提高法兰盘处钢筋混凝土结合界面结构整体性。

实现本实用新型的技术方案是，一种非预应力法兰组装电杆专用法兰盘包括底板、面板，所述底板与所述面板通过第一固定筒连接，所述底板边缘均匀设有多个连接孔；

在所述面板上表面连接第二固定筒，在远离所述面板的第二固定筒的端头有多个透气工艺孔，既可使该部位的混凝土在成型过程中产生的水、气及时排出，又可避免该处的混凝土界面的分离情况，从而保证了该处的钢筋混凝土结合界面结构整体性。

进一步讲，在所述第二固定筒表面透气工艺孔之间的设有卡槽。

进一步讲，所述第一固定筒表面设有加强肋板，所述加强肋板一端与底板连接、另一端与面板连接。

进一步讲，所述卡槽由二根相互平行的连接杆组成，二根所述连接杆之间间距二大于4厘米。

进一步讲，所述面板上表面边缘均匀的设有多个半弧形块。

本实用新型的优点，（1）第二固定筒可使电杆骨架钢筋头部牢靠地焊接在骨架布筋焊接第二固定筒外圆周表面，增加了骨架钢筋头部与法兰盘的焊接长度，改变了以往电杆骨架钢筋头部必须套入底板上布筋孔进行焊接固定方式，从而保证了非预应力法兰组装电杆骨架的整体强度；

（2）由于新增了骨架布筋焊接第二固定筒，用于与骨架钢筋头部进行焊接固定，所以无需在底板上再加工钢筋焊接布筋孔，既可减少底板的加工量，保证其整体刚性强度，又可充分保证非预应力法兰组装电杆在安装连接螺栓的空间尺寸位置；

（3）由于在新增的第二固定筒上增设了透气工艺孔，既可使非预应力法兰组装电杆在浇注混凝土拌合料后进行离心成型时，该部位的混凝土在成型过程中的水、气可从透气工艺孔中排出，又可避免该处因增加骨架布筋焊接第二固定筒而产生的混凝土界面分离的情况发生，从而保证该处的钢筋混凝土结合界面结构的整体性。

附图说明

图1是非预应力法兰组装电杆专用法兰盘结构示意图。

图2是非预应力法兰组装电杆专用法兰盘优选结构示意图。

图3是非预应力法兰组装电杆专用法兰盘使用参考图。

如图1中，底板1、连接孔2、面板3、第一固定筒4、加强肋板5、第二固定筒6、透气工艺孔7、卡槽8、半弧形块9。

具体实施方式