[实用新型]铁矿石类原料自动混匀定量称量装置

说明书

本实用新型涉及一种铁矿石类原料自动混匀定量称量装置，所述自动混匀称量装置包括支撑架、双螺旋混合机、气动插板阀、螺旋给料机、可倾翻电子秤以及控制系统，所述双螺旋混合机固定在支撑架上，所述双螺旋混合机下方与螺旋给料机的受料口之间连接气动插板阀，可倾翻电子秤设置在螺旋给料机出料口的下方。该技术方案提供一套一次集中完成多杯烧结铁矿石料的自动混匀定量称量装置，主要解决单杯取样、人工混匀后进行试验容易造成第一杯和最后一杯取样的粒度、化学成分、水分等差异较大，人工进行混匀的效果难以得到保证，给试验结果带来不确定性，无法实现准确指导现场配料目标的问题。

技术领域

本发明涉及一种铁矿石类原料自动混匀定量称量装置，属于烧结矿生产加工设备技术领域。

背景技术

在钢铁生产中，烧结矿是高炉铁水生产的主原料，质量状况是高炉稳产、高产的关键，烧结矿的配料方案直接关系到烧结矿质量和成本，是重点控制的过程产品。烧结杯试验主要是在实验室模拟烧结生产工艺进行新矿种配矿试验、烧结新技术的开发、降本增效及解决现场生产技术难题等试验，指导现场生产中优化配料方案，实现成本低，质量高的目标。为确定新矿种配料方案进行试验时，单次有效的试验分析需要进行20-30次烧结杯试验，每个矿种物料不同重量配料也就需要20-30份。为了保证每份矿料成份、水分、粒度的一致性，必须将矿料混匀，集中一次完成30份矿料的称量备料，单种物料多的达50公斤以上，物料总重量可能达到1.5吨以上，每份量重量也可能各不相同，人工进行混匀、称量的劳动强度和工作量太大，混匀效果难以得到保证，无法有效实施，因此，迫切的需要一种可以自动混合均匀，精确称量的装置。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铁矿石类原料自动混匀定量称量装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，该技术方案提供一套一次集中完成多杯烧结铁矿石料的自动混匀定量称量装置，主要解决单杯取样、人工混匀后进行试验容易造成第一杯和最后一杯取样的粒度、化学成分、水分等差异较大，人工进行混匀的效果难以得到保证，给试验结果带来不确定性，无法实现准确指导现场配料目标的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种铁矿石类原料自动混匀定量称量装置，所述自动混匀称量装置包括支撑架、双螺旋混合机、气动插板阀、螺旋给料机、可倾翻电子秤以及控制系统，所述双螺旋混合机固定在支撑架上，所述双螺旋混合机下方与螺旋给料机的受料口之间连接气动插板阀，可倾翻电子秤设置在螺旋给料机出料口的下方，该技术方案可以实现自动混匀称量并且确保称量的精度，保证实验效果的准确性。

作为本发明的一种改进，所述双螺旋混合机包括驱动装置、联接器、筒体以及设置筒体内的双螺旋搅拌装置，所述驱动装置通过联接器连接双螺旋搅拌装置，所述筒体的厚度为3-6mm不锈钢板，优选为4mm，所述搅拌装置的桨叶厚度为加厚到5-8mm，优选6mm，驱动装置采用大功率电机保证用于硬度大、比重大、摩擦系数高的铁矿石料的顺畅性；选用不锈钢板可以减少铁矿石料粘结于桶壁上，选用较厚的钢板以及较厚的桨叶为了提高混合机的耐用性，延长其使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述可倾翻电子秤包括控制器、限位开关、称量传感器、秤架、倾倒装置以及称量斗，所述称量传感器一端连接称架，另一端连接在支撑架上，所述倾倒装置连接称量斗固定在称架上，所述限位开关设置倾倒装置上控制倾倒装置的翻转角度。控制系统根据称量斗的受料量与设定值相差值调整螺旋给料机，通过控制给料机的速度自动调整称量斗的受料量，直到受料量与设定数值相同，此次称量完毕，随后由倾倒装置进行倾倒。

作为本发明的一种改进，所述自动混匀称量装置还包括下料溜槽，所述下料溜槽固定在支撑架上并置于可倾翻电子秤的下方，保证物料顺利进入储料器内。

作为本发明的一种改进，所述气动插板阀与螺旋给料机之间的连接管上设置有第一气动振打清料装置，避免堵料，所述第一气动振打清料装置为高频气动振打清料装置。