[实用新型]蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置，首先将油墨腔伸入到上模和下模之间，之后通过升降电机调整位置，使得油墨棉对上模和下模内表面进行涂覆油墨，之后取出油墨腔，然后调整安装腔位置，使得白纸板插入到上模和下模之间，然后上模和下模合模，这样只有变形度小的模具才会在白纸板表面留下深的墨印，从而检测模具的变形度，操作方便，适用于生产中。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池板栅制造领域，尤其涉及一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置。

背景技术

目前在对蓄电池进行制造时，需要使用到板栅，板栅在生产过程中需要对其进行铸焊，目前生产中采用的是铸焊机进铸焊，铸焊机有铸焊模具，包括有上模和下模，模具在长时间使用后，其上模和下模内表面会变形，需要对模具变形度进行检测，从而判断模具是否可继续使用，目前生产中没有专门的检测装置。因此解决上述问题就显得十分重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置，首先将油墨腔伸入到上模和下模之间，之后通过升降电机调整位置，使得油墨棉对上模和下模内表面进行涂覆油墨，之后取出油墨腔，然后调整安装腔位置，使得白纸板插入到上模和下模之间，然后上模和下模合模，这样只有变形度小的模具才会在白纸板表面留下深的墨印，从而检测模具的变形度，操作方便，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置，包括有升降电机，所述升降电机顶部连接有侧板，侧板右侧中间设置有油墨腔，油墨腔上下两侧设置有油墨棉，油墨腔上下两侧分布有网孔；油墨腔左侧连接有旋转轴向左穿过侧板连接有把手；所述侧板右侧顶部设置有左右两侧开口的安装腔，安装腔左部向左穿过侧板伸在侧板左侧；安装腔内左侧设置有滑行块，滑行块右侧连接有白纸板，白纸板在安装腔内可向右滑行出安装腔。

进一步改进在于：所述滑行块左侧连接有推拉杆。

进一步改进在于：所述油墨腔右侧连接有进墨口。

进一步改进在于：所述升降电机底部设置有底座，底座底部四角设置有万向轮。

进一步改进在于：所述侧板右侧设置有上模和下模。

本实用新型的有益效果：本实用新型首先将油墨腔伸入到上模和下模之间，之后通过升降电机调整位置，使得油墨棉对上模和下模内表面进行涂覆油墨，之后取出油墨腔，然后调整安装腔位置，使得白纸板插入到上模和下模之间，然后上模和下模合模，这样只有变形度小的模具才会在白纸板表面留下深的墨印，从而检测模具的变形度，操作方便，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中：1-升降电机，2-侧板，3-油墨腔，4-油墨棉，5-旋转轴，6-把手，7-安装腔，8-滑行块，9-白纸板，10-推拉杆，11-进墨口，12-底座，13-万向轮，14-上模，15-下模。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置，包括有升降电机1，所述升降电机1顶部连接有侧板2，侧板2右侧中间设置有油墨腔3，油墨腔3上下两侧设置有油墨棉4，油墨腔3上下两侧分布有网孔；油墨腔3左侧连接有旋转轴5向左穿过侧板2连接有把手6；所述侧板2右侧顶部设置有左右两侧开口的安装腔7，安装腔7左部向左穿过侧板2伸在侧板2左侧；安装腔7内左侧设置有滑行块8，滑行块8右侧连接有白纸板9，白纸板9在安装腔7内可向右滑行出安装腔7。所述滑行块8左侧连接有推拉杆10。所述油墨腔3右侧连接有进墨口11。所述升降电机1底部设置有底座12，底座12底部四角设置有万向轮13。所述侧板2右侧设置有上模14和下模15。

首先将油墨腔3伸入到上模14和下模15之间，之后通过升降电机1调整位置，使得油墨棉3对上模14和下模15内表面进行涂覆油墨，之后取出油墨腔3，然后调整安装腔7位置，使得白纸板9插入到上模14和下模15之间，然后上模14和下模15合模，这样只有变形度小的模具才会在白纸板9表面留下深的墨印，从而检测模具的变形度，操作方便，适用于生产中。