[实用新型]包装泡沫浸泡检测试验装置

说明书

本实用新型提供一种包装泡沫浸泡检测试验装置，包括浸泡池，浸泡池旁设置有泡沫预放台，浸泡池上方设置有泡沫夹持架，泡沫夹持架两端设置有夹持爪，泡沫夹持架下端设置有泡沫位置检测器，泡沫夹持架上端设置有移动夹持电机，浸泡池两侧设置有红外线传感器，红外线传感器下端设置有计时器，当红外线传感器检测到泡沫进入浸泡池后计时器开始计时。通过泡沫夹持架对泡沫预放台上的泡沫进行夹持，并伸入浸泡池中进行沾水，通过红外线传感器和计时器对泡沫沾水的时间进行记录，并通过挤压气缸带动压力传感器对浸水后的泡沫进行按压检测，自动完成耐湿性检测，降低人员成本，并且通过循环水泵对浸泡水进行循环利用，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种包装泡沫浸泡检测试验装置。

背景技术

目前在包装领域中，使用泡沫作为产品的保护及支撑物是很常见的，而在运输过程中，由于天气原因，产品包装可能会淋雨，因此需要泡沫具有良好的耐湿性，以保证能够对泡沫进行保护，而目前对于泡沫的耐湿性检测，通常只是简单的对其表面进行喷水，然后观察其淋水后的情况，检测精度不高且需要人工完成，效率低下。因此，解决泡沫耐湿性检测效率不高且占用人工的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种包装泡沫浸泡检测试验装置，通过泡沫夹持架对泡沫预放台上的泡沫进行夹持，并伸入浸泡池中进行沾水，通过红外线传感器和计时器对泡沫沾水的时间进行记录，并通过挤压气缸带动压力传感器对浸水后的泡沫进行按压检测，自动完成耐湿性检测，解决了泡沫耐湿性检测效率不高且占用人工的问题。

本实用新型提供一种包装泡沫浸泡检测试验装置，包括浸泡池，所述浸泡池旁设置有泡沫预放台，所述浸泡池上方设置有泡沫夹持架，所述泡沫夹持架两端设置有夹持爪，所述泡沫夹持架下端设置有泡沫位置检测器，所述泡沫夹持架上端设置有移动夹持电机，所述浸泡池两侧设置有红外线传感器，所述红外线传感器下端设置有计时器，当红外线传感器检测到泡沫进入浸泡池后计时器开始计时。

进一步改进在于：所述浸泡池上设置有补液管，所述浸泡池下端设置有排液管，所述补液管与排液管之间通过循环水泵连接，所述循环水泵上设置有过滤装置。

进一步改进在于：所述泡沫预放台旁设置有挤压气缸，所述挤压气缸下端设置有压力传感器。

进一步改进在于：所述泡沫预放台下端设置有余水回收箱，所述余水回收箱与循环水泵通过走水管相连。

本实用新型的有益效果是：通过泡沫夹持架对泡沫预放台上的泡沫进行夹持，并伸入浸泡池中进行沾水，通过红外线传感器和计时器对泡沫沾水的时间进行记录，并通过挤压气缸带动压力传感器对浸水后的泡沫进行按压检测，自动完成耐湿性检测，降低人员成本，并且通过循环水泵对浸泡水进行循环利用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-浸泡池，2-泡沫预放台，3-泡沫夹持架，4-夹持爪，5-泡沫位置检测器，6-移动夹持电机，7-红外线传感器，8-计时器，9-补液管，10-排液管，11-循环水泵，12-过滤装置，13-挤压气缸，14-压力传感器，15-余水回收箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种包装泡沫浸泡检测试验装置，包括浸泡池1，所述浸泡池1旁设置有泡沫预放台2，所述浸泡池1上方设置有泡沫夹持架3，所述泡沫夹持架3两端设置有夹持爪4，所述泡沫夹持架3下端设置有泡沫位置检测器5，所述泡沫夹持架3上端设置有移动夹持电机6，所述浸泡池1两侧设置有红外线传感器7，所述红外线传感器7下端设置有计时器8，当红外线传感器7检测到泡沫进入浸泡池1后计时器8开始计时。所述浸泡池1上设置有补液管9，所述浸泡池1下端设置有排液管10，所述补液管9与排液管10之间通过循环水泵11连接，所述循环水泵11上设置有过滤装置12。所述泡沫预放台2旁设置有挤压气缸13，所述挤压气缸13下端设置有压力传感器14。所述泡沫预放台2下端设置有余水回收箱15，所述余水回收箱15与循环水泵11通过走水管相连。通过泡沫夹持架3对泡沫预放台2上的泡沫进行夹持，并伸入浸泡池1中进行沾水，通过红外线传感器7和计时器8对泡沫沾水的时间进行记录，并通过挤压气缸13带动压力传感器14对浸水后的泡沫进行按压检测，自动完成耐湿性检测，降低人员成本，并且通过循环水泵11对浸泡水进行循环利用，节约能源。