[实用新型]一种用于旋流器溢流口的短接管

说明书

本实用新型公开了一种用于旋流器溢流口的短接管，包括采用铸铁材料制成短接管本体及第一、第二法兰；在短接管的内、外管壁上均套设有橡胶套，在外管壁与橡胶套之间设置有PP/EVA/OMMT纳米复合阻燃材料层、聚丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯抗静电层、尼龙66/OMMT/SiO2纳米复合阻燃材料层及PA11/T‑ZnOw复合抗静电材料层，本实用新型采用铸铁材料制成的短接管本体，并在该短接管本体上套设有橡胶套，大大提高了本实用新型的耐腐蚀性和耐磨性，这使得本实用新型不仅具有抗静电的功能，而且还具有阻燃功能，能够进一步提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及到管道技术设备领域，尤其是涉及到一种用于旋流器溢流口的短接管。

背景技术

现有的短接管大多采用钢材制成，存在有诸多缺陷，比如：价格高硬度差等缺点；为了解决其耐腐蚀性差的问题，现有的短接管采用聚氯乙烯或者橡胶材料制成；而聚氯乙烯材料制成的短接管存在易老化、热胀冷缩大，不宜长期受日光照射、强度低、抗压性能差以及施工不当易引起变形等问题；橡胶材料制成的短接管存在低温性不好、耐辐射性能差以及强度不够等问题。

同时，由于现有的短接管不具有抗静电的功能，而且也不具有阻燃功能，不能够进一步提高安全性。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：本实用新型针对上述存在耐腐蚀性差、耐磨性差以及不具有抗静电和阻燃功能的问题，提供一种用于旋流器溢流口的短接管。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种用于旋流器溢流口的短接管，包括：

一短接管本体，以及

在所述短接管本体的两端分别设置有第一、第二法兰；其特征在于，

所述短接管本体采用铸铁材料制成；

在所述短接管本体的内、外管壁上均套设有橡胶套，在所述外管壁与橡胶套之间从内往外依次设置有PP/EVA/OMMT纳米复合阻燃材料层和聚丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯抗静电层；在所述短接管本体的内管壁与橡胶套之间从外往内依次设置有尼龙66/OMMT/SiO2纳米复合阻燃材料层和PA11/T-ZnOw复合抗静电材料层；

为了短管本体两端与其它管道连接时进行位移补偿，所述短接管本体的两端的轴心线不在同一直线上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯抗静电层的厚度为0.4～1.2mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述尼龙66/OMMT/SiO2纳米复合阻燃材料层的厚度为0.4～1.4mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述PA11/T-ZnOw复合抗静电材料层的厚度为0.6～1.2mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用铸铁材料制成的短接管本体，并在该短接管本体上套设有橡胶套，大大提高了本实用新型的耐腐蚀性和耐磨性；在内、外管壁与橡胶套之间设置有 PP/EVA/OMMT纳米复合阻燃材料层、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯抗静电层、尼龙 66/OMMT/SiO2纳米复合阻燃材料层以及PA11/T-ZnOw复合抗静电材料层，使得本实用新型不仅具有抗静电的功能，而且还具有阻燃功能，能够进一步提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于旋流器溢流口的短接管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。