[实用新型]真空循环热风干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种真空循环热风干燥装置，包括干燥腔室、腔室盖、加热组件、真空系统、热风循环系统以及控制器，所述真空系统包括设置在所述干燥腔室外部的真空组件、真空管路、真空度检测器、真空阀以及真空破坏阀，所述真空组件通过真空管路与干燥腔室连接，所述真空度检测器、真空阀、真空破坏阀均设置在真空管路上；所述热风循环系统包括电机、循环热风叶轮，所述循环热风叶轮设置在干燥腔室侧壁上并通过密封连接轴与所述电机的电机轴连接，所述循环热风叶轮由所述电机驱动，所述电机与所述控制器连接。本实用新型采用真空系统以及热风循环系统的组合方式，满足实际需要，干燥彻底，提高了干燥效率，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及对五金、汽车零部件、电子零部件以及一些对干燥温度要求较低零部件清洗后的干燥领域，尤其涉及一种真空循环热风干燥装置。

背景技术

五金、汽车零部件、电子零部件成型后需要对其进行清洗，清洗后为了方便作业/使用，需要对其进行干燥。目前，对金、汽车零部件、电子零部件的干燥不彻底，像盲孔、转角等部位很难干燥。如果将干燥温度升高，强行烤干后，零部件表面会产生水印、生锈、变形、变色等问题，继而影响零部件性能及后续加工(如贴标签、干燥效率低、能耗高等)。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种满足实际需要、干燥彻底、提高干燥效率、降低能耗的真空循环热风干燥装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空循环热风干燥装置，包括干燥腔室、腔室盖、加热组件、真空系统以及热风循环系统，所述腔室盖设置在干燥腔室的顶部，所述加热组件设置在干燥腔室内部，所述真空系统包括设置在所述干燥腔室外部的真空组件、真空管路、真空度检测器、真空阀以及真空破坏阀，所述真空组件通过真空管路与干燥腔室连接，所述真空度检测器、真空阀、真空破坏阀均设置在真空管路上，所述真空组件、真空度检测器、真空阀、真空破坏阀、加热组件分别与控制器连接；所述热风循环系统包括电机、循环热风叶轮以及加热组件，所述电机设置在干燥腔室的外部，所述循环热风叶轮设置在干燥腔室侧壁上并通过密封连接轴与所述电机的电机轴连接，所述循环热风叶轮由所述电机驱动，所述电机与所述控制器连接。

本实用新型真空循环热风干燥装置的有益效果是，干燥工件存放入干燥腔室内部空间，真空组件产生真空，关闭腔室盖密闭干燥腔室，保持真空环境；其中，真空度检测器用于检测与腔室内真空度，真空阀用于干燥腔室内真空到达后的保持，真空破坏阀的作用是工件干燥完毕后的真空破坏；加热组件在干燥腔室内部产生热量；电机作为热风循环动力源，驱动叶轮产生热风循环；密封连接轴能保持槽内真空不泄露；控制器用于工件干燥的各部件的功能控制。综上所述，本申请采用真空系统以及热风循环系统的组合方式，真空状态下可将盲孔、拐角等处液体抽出，循环热风可将工件表面液体吹落无残留，使得干燥彻底；工件上液体经减压后沸点降低，干燥时间减少，提高了干燥效率；干燥腔室内为真空减压状态，工件上液体沸点降低，能耗要求更低，继而降低了能耗。

优选地，所述加热组件包括但不限于：干烧式翅片加热管、红外线加热管、石英加热管、蒸汽加热管，具体采用哪种加热组件，根据实际使用需求选择。

优选地，所述真空组件包括但不限于：真空发生器、液环真空泵、干式真空泵或真空机组，具体采用哪种真空组件，可根据实际使用需求(如真空度要求)选择。

优选地，所述电机采用鼠笼式电机。鼠笼式电机具有结构简单、转子上无绕组、维修成本低、使用寿命长的优点。

优选地，所述加热组件沿干燥腔室的两侧设置，所述加热组件呈S型设置。结构紧凑，节省占地面积，干燥效果好。

作为本实用新型的进一步改进是，所述干燥腔室上设置有腔室盖移动路轨，所述腔室盖通过腔室盖移动路轨移动，腔室盖采用滑动沿腔室盖移动路轨开启或闭合，便于作业人员开启腔室盖。