[实用新型]一种钢板表面喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板表面喷漆装置，包括桶体和桶盖，所述桶体上沿设置有桶体法兰，所述桶盖盖合在所述桶体法兰上，并通过压紧螺栓连接，桶盖与桶体法兰之间设置有密封垫；桶盖上还设有若干启封螺栓，启封螺栓的底部抵靠在桶体法兰的上表面。该装置利用法兰结构密封好的特性有效的提高了喷漆装置的密封性能，避免油漆变稠造成的管路堵塞，从而降低了设备故障率。并且，在桶盖上设置启封螺栓，通过旋转启封螺栓能够轻易将桶盖从桶体法兰上顶起，使拆卸分离变的简单方便，同时减小了打开桶盖的震动，进而也减少了密封圈的损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种钢板表面防腐设备，特别涉及一种钢板表面喷漆装置。

背景技术

现在使用的钢板表面喷漆装置的盛漆桶，为桶盖与桶体为分离式，桶盖边缘装有密封圈，通过与桶体铰接的四个螺栓卡住桶盖，将桶盖与桶体压实，密封圈包覆桶体上边沿实现密封，桶盖接有空压气管及出漆管，通过空压气的压力将桶内油漆压出，从而提供钢板表面喷涂的油漆。

但是，油漆很容易将上下盖粘结到一起，导致每次打开桶盖更换油漆时，都很难拆卸，并且会拉扯密封圈导致其损坏。使用过程中也会因密封圈损坏而导致漏气现象发生，致使油漆粘度变大，造成管路堵塞增加设备故障率，增加维护成本。

实用新型内容

实用新型目的：为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢板表面喷漆装置，该装置密封性好，且桶盖拆卸方便。

技术方案：一种钢板表面喷漆装置，包括桶体和桶盖，所述桶体上沿设置有桶体法兰，所述桶盖盖合在所述桶体法兰上，并通过压紧螺栓连接，桶盖与桶体法兰之间设置有密封垫；桶盖上还设有若干启封螺栓，启封螺栓的底部抵靠在桶体法兰的上表面。

有益效果：本实用新型通过在桶体上沿设置桶体法兰，桶盖与桶体法兰通过螺栓压紧连接，且桶盖与桶体法兰之间设置密封垫，利用法兰结构密封好的特性有效的提高了喷漆装置的密封性能，避免油漆变稠造成的管路堵塞，从而降低了设备故障率。并且，在桶盖上设置启封螺栓，通过旋转启封螺栓能够轻易将桶盖从桶体法兰上顶起，使拆卸分离变的简单方便，同时减小了打开桶盖的震动，进而也减少了密封圈的损坏。

附图说明

图1是钢板表面喷漆装置结构示意图；

图2是钢板表面喷漆装置的桶体法兰结构示意图；

图3是钢板表面喷漆装置的桶盖结构示意图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种钢板表面喷漆装置，包括桶体1和桶盖2，桶体1上沿设置有桶体法兰3，桶体法兰3上表面设置有密封槽5，密封槽5内安装有密封垫51。桶盖2盖合在桶体法兰3上，桶盖2与桶体法兰3均在对应位置设置有螺栓孔8，通过压紧螺栓81将桶盖2与桶体法兰3紧密连接，防止漏气。

为了解决桶盖2被油漆粘粘到桶体法兰3上难以打开的问题，桶盖2上还设置有启封螺栓孔4，启封螺栓孔4有四个，分别设置在桶盖2的四个对称位置，以便于对每个位置均匀的施加作用力。启封螺栓孔4内装有启封螺栓41，启封螺栓41底部抵靠在桶体法兰3的上表面。

该喷漆装置还设置有空压气口6和出漆管7，空压气口6位于桶盖2中间，出漆管7一端设置在桶体1内靠近底部的位置，另一端自桶盖2穿出。当喷漆时，通入压缩空气，将桶内的漆从出漆管7压出。

当需要更换油漆时，先停止输入压缩空气，拆除压紧螺栓81，依次拧动启封螺栓41，将桶盖2顶起，倒入稀释后的油漆。然后送掉启封螺栓41，盖合桶盖2，装上压紧螺栓81压紧。为防止油漆对桶体1和桶盖2的腐蚀，桶体1和桶盖2均以不锈钢材质制作，为了保证桶体1的刚性并兼顾轻便性，材料选用δ＝6mm不锈钢板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干推演或替代，这些推演或替代都应视为本实用新型的保护范围。