[实用新型]一种烫钻自动排图滚烫机

说明书

本实用新型涉及一种烫钻自动排图滚烫机，解决现有的烫钻机构需要先将烫钻刷到烫纸上制作烫图，而后将烫图压烫到布料上，中间的烫纸中转过程导致烫钻成本高的问题。本装置包括机体，机体两侧分别设有放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊之间设有张紧的布料，布料上方设有模板机构，模板机构循环滚动的模板，模板上开设有贯通的模孔，模板下侧边贴合布料上表面并随布料同步运动，模板下侧边的上方设置装烫钻的料盒，所述模板机构和收卷辊之间的机体上还设有压烫辊。本实用新型烫钻通过模板上贯通的模孔直接刷到布料上，再将刷有烫钻的布料通过高温的压烫辊，直接将烫钻烫到布料上，省去中间周转过程以及烫纸，提高生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于烫图技术领域，涉及一种烫钻机，特别涉及一种烫钻自动排图滚烫机。

背景技术

传统的布料烫钻机构需要根据图案需要制作刷钻模板，将烫钻先刷到模板里面，再用不干胶烫纸将图案从模板中粘起，最后将烫图压烫在布料或皮革上。由于烫钻底部有热熔胶，压烫好后将不干胶烫纸撕掉，烫钻图案将留在布料上。完成压烫后，不干胶烫纸将被丢弃。在一张烫钻烫图中，烫纸成本约占40%左右。

如中国专利局2015年3月18日公告的CN204210144U号专利文件，公开了一种自动烫钻排图装置。该装置是一种烫图制作装置，先利用刷钻装置将烫钻从料盒刷到模板上，烫纸的输送和模板循环滚动在相交处相互贴合压紧，使模板上的烫钻被烫纸粘附，最后将烫纸和衬底复合形成烫图，最终形成的烫图压烫到布料上形成图案。该装置需要先将烫钻刷到烫纸上制作烫图，而后将烫图压烫到布料上，中间的烫纸中转过程导致烫钻成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的烫钻机构需要先将烫钻刷到烫纸上制作烫图，而后将烫图压烫到布料上，中间的烫纸中转过程导致烫钻成本高的问题，提供一种烫钻自动排图滚烫机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烫钻自动排图滚烫机，包括机体，其特征在于：所述机体两侧分别设有放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊之间设有张紧的布料，布料上方设有模板机构，模板机构循环滚动的模板，模板上开设有贯通的模孔，模板下侧边贴合布料上表面并随布料同步运动，模板下侧边的上方设置装烫钻的料盒，料盒底部设有烫钻撒出口，所述模板机构和收卷辊之间的机体上还设有压烫辊。未烫钻的布料装设在放卷辊上，布料在放卷辊和收卷辊之间张紧并保持水平。模板上的模孔为贯穿孔，模板下侧边贴设在布料上随布料同步运动。此过程中料盒来回晃动，将烫钻刷入模板下侧边的模孔中，模板与布匹一起向前运动，当模板与布匹分离后，将烫钻留在布料上。布料继续前进通过高温的压烫辊，直接将烫钻烫到布料上，最后通过收卷辊将烫好的布料收卷。

作为优选，模板机构还包括动力辊、张紧辊、前压辊、后压辊，模板循环滚动绕设在动力辊、张紧辊、前压辊、后压辊上，模板下侧边通过前压辊、后压辊下压贴合布料，动力辊设置在前压辊、后压辊上方，张紧辊设置在动力辊的一侧，动力辊、张紧辊、前压辊、后压辊内侧形成模板回转内部空间，料盒设置于模板回转内部空间的内侧。前压辊、后压辊之间为模板的下侧边，模板下侧边的前后两端受前压辊、后压辊下压与布料保持贴合。

作为优选，所述放卷辊和收卷辊之间的布料水平设置。

作为优选，所述放卷辊和收卷辊之间的机体上设有水平的工作台，所述布料铺设在工作台上，所述模板和布料贴合的位置位于工作台上，所述压烫辊设置在工作台末端与收卷辊之间。

作为优选，所述机体上设有驱动料盒水平振动的振动机构。振动机构可以为常规的电机动力振动结构，如电机驱动的曲柄连杆水平振动机构、凸轮加回弹弹簧的振动机构等。

作为优选，所述料盒的底面设有将烫钻刷入模孔的刷板。

作为优选，所述压烫辊为上下设置的对辊，压烫辊的下辊为固定辊、上辊为可升降的活动辊。