[实用新型]一种大型铸件用中频熔炼炉

说明书

本实用新型提供一种大型铸件用中频熔炼炉，涉及铸造设备领域。该大型铸件用中频熔炼炉，包括炉体和底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有与右侧相连通的活动孔，所述炉体的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离炉体的一端与活动孔的内部活动连接，所述底板的下表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有第一转轮，所述第一转轮的内部活动连接有第一转轴。该大型铸件用中频熔炼炉，通过稳固板表面设置的限位杆，达到在调节炉体高度时，使得炉体可以更加的平稳，避免出现晃动，通过活动杆与限位杆之间设置的缓冲弹簧，达到将炉体向下移动的重力进行缓冲，避免炉体向下坠落产生损坏。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种大型铸件用中频熔炼炉。

背景技术

大型铸件属铸造工艺产品，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，在大型铸件的生产中会使用到中频熔炼炉，中频熔炼炉常采用以下四种配置方式: 四种配置方案各有利弊，通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件最终选择具体配置方式，以满足用户使用设备的高效、安全、稳定，同时便于灵活调整工艺或规模扩张。

目前，大型铸件用中频熔炼炉采用高温融化手段将铸件材料进行融化并完成浇筑，所谓大型铸件，一般体型都是较大的，即使是体型较大的，那么也存在大小不同的铸件，在对于大小不同的铸件进行浇筑时，由于现有的中频熔炼炉不便于调节高度，在进行倾倒浇筑材料时容易产生溅射。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型铸件用中频熔炼炉，解决了现有的中频熔炼炉不便于调节高度，在进行倾倒浇筑材料时容易产生溅射的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型铸件用中频熔炼炉，包括炉体和底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有与右侧相连通的活动孔，所述炉体的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离炉体的一端与活动孔的内部活动连接，所述底板的下表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有第一转轮，所述第一转轮的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的下表面固定连接有连接杆，所述底板的下表面搭接有支撑柱，所述支撑柱的左侧开设有开槽，所述连接杆远离第一转轴的一端并位于开槽的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二转轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接块的一端与开槽的内底壁固定连接，所述支撑柱远离底板的一端固定连接有稳固板，所述稳固板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离稳固板的一端贯穿底板并延伸至底板的上方。

优选的，所述支撑杆的左侧搭接有挡块，所述挡块的右侧与活动杆的左端固定连接。

优选的，所述第二转轴的表面套接有第二转轮，所述第二转轮的表面与开槽的内部活动连接。

优选的，所述限位杆位于稳固板上方的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离限位杆的一端与活动杆的下表面固定连接。

优选的，所述限位杆的左侧开设有插槽，所述插槽的内部插接有插销，所述底板的左侧并对应插销的位置开设有插孔，所述插销远离插槽的一端与插槽的内部插接。

优选的，所述底板的左侧搭接有限位板，所述限位板的右侧与插销的左端固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种大型铸件用中频熔炼炉。具备以下有益效果：

1、该大型铸件用中频熔炼炉，通过稳固板表面设置的限位杆，达到在调节炉体高度时，使得炉体可以更加的平稳，避免出现晃动，通过活动杆与限位杆之间设置的缓冲弹簧，达到将炉体向下移动的重力进行缓冲，避免炉体向下坠落产生损坏。