[实用新型]墙体灌注用便携式物理发泡设备

说明书

本实用新型公开了一种墙体灌注用便携式物理发泡设备，该发泡设备包括箱体、气泵泵头、变频电机、蠕动泵、柱塞泵、积气罐、产泡器和控制柜，变频电机和气泵泵头、柱塞泵通过皮带连接传动，气泵泵头通过第一管道连接积气罐的进气口，蠕动泵的入口连接第二管道，蠕动泵的出口通过三通管连接柱塞泵的入口，该三通管还连接第三管道；产泡器底部设有进液口、进气口和排水口，积气罐的出气口通过气管连接产泡管的进气口，柱塞泵的出口通过发泡剂稀释液管连接产泡管的进液口；产泡管内设有与产泡管尺寸匹配的滤芯，滤芯由若干孔径不同的圆环体叠加构成。本实用新型轻便灵活，可将发泡量控制在12m³内，满足墙体灌注泡沫混凝土流速要求。

技术领域

本实用新型属于泡沫混凝土生产设备技术领域，尤其涉及墙体灌注用便携式物理发泡设备。

背景技术

当前使用的物理发泡设备一般产泡量较大，每小时产泡量30m³以上，这对于灌注墙体，特别是灌注复杂结构的墙体来说，浆体出口压力很大，工人操控难度大，容易造成施工现场浆体抛洒严重，模板受压过大造成爆模等一系列问题，不仅浪费材料，还污染环境。现在的发泡设备中使用柱塞泵等水泵直接抽取稀释后的发泡剂水溶液进行发泡，这不仅需要现场技术人员配制大量的稀释液，还要随时关注稀释液的使用情况，避免出现稀释液抽空造成质量事故的情况。现在发泡设备产泡器中使用的发泡滤芯一般为钢丝球、玻璃棉等丝状材料，取出和放入十分费劲，而且使用一段时间后就会因发泡剂中的物质在滤芯里面聚集，造成滤芯中的微孔堵塞，甚至腐烂，如果不及时清理更换新的滤芯材料，会造成泡沫质量下降，甚至不产泡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可将产泡量控制在12m³(即200L/min)以内的墙体灌注用便携式物理发泡设备。

本实用新型墙体灌注用便携式物理发泡设备，包括：

箱体、气泵泵头、变频电机、蠕动泵、柱塞泵、积气罐、产泡器和控制柜，其中：

气泵泵头、变频电机、蠕动泵、柱塞泵设于箱体内，积气罐垂直设于箱体内，产泡器垂直设于箱体外侧，控制柜设于箱体外侧并通过电缆连接气泵泵头、变频电机、蠕动泵、柱塞泵；

变频电机上安装有一双尺寸皮带轮盘，气泵泵头上安装有第一皮带轮盘，柱塞泵上安装有第二皮带轮盘，变频电机的内皮带轮盘或外皮带轮盘与第一皮带轮盘通过皮带连接传动，变频电机的外皮带轮盘或内皮带轮盘与第二皮带轮盘通过皮带连接传动；

气泵泵头和柱塞泵由变频电机驱动，气泵泵头通过第一管道连接积气罐的进气口，用来将空气泵入积气罐；蠕动泵的入口连接第二管道的一端，第二管道的另一端穿出箱体放入发泡剂中；蠕动泵的出口通过三通管连接柱塞泵的入口，该三通管未与蠕动泵以及柱塞泵连接的端口连接第三管道的一端，第三管道的另一端穿出箱体放入水中；

产泡器主体为一产泡管，产泡管底部设有进液口、进气口和排水口，产泡管顶部设有出泡口，产泡管的上端口和下端口分别安装有带滤网的上接口和下接口；积气罐的出气口通过气管连接产泡管的进气口，柱塞泵的出口通过发泡剂稀释液管连接产泡管的进液口；产泡管内设有与产泡管尺寸匹配的滤芯，滤芯由若干孔径不同的圆环体叠加构成，圆环体与产泡管紧密贴合；滤芯填满产泡管，滤芯的上端和下端分别被上接口和下接口所带滤网固定。

进一步的，箱体内部左下方安装有气泵泵头，气泵泵头右侧设有一支座，支座上安装有变频电机，支座下安装有蠕动泵，支座右侧设有柱塞泵，箱体右后方垂直放置积气罐。

进一步的，所述产泡管底部的进液口、进气口和排水口由两个三通管构成，两个三通管分别记为第一三通管、第二三通管；第一三通管的上端口连接产泡管的下端口，第一三通管的下端口连接第二三通管的上端口，第二三通管的下端口为排水口，第一三通管和第二三通管的中端口分别为进液口和进气口。

进一步的，所述出泡口安装有双向阀门，双向阀门的一端作为泡沫质量检测口，另一端连接混浆设备。