[实用新型]一种铜铬合金浇铸装置

说明书

本实用新型提供一种铜铬合金浇铸装置，涉及铜铬合金浇铸领域。该铜铬合金浇铸装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有浇铸模具，所述平台的顶部并位于浇铸模具的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有套管，所述套管的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的另一端贯穿套管并延伸至套管的外部。该铜铬合金浇铸装置，通过定位销远离容器内胆的一端贯穿第二缓冲弹簧和连接槽并与容器内胆下方设置的矩形块固定连接，可使熔融合金在装入容器内胆的过程中降低熔融合金发生喷溅的情况发生，有效降低了合金喷溅造成的浪费，并减少因为喷溅引起的安全问题。

技术领域

本实用新型涉及铜铬合金浇铸技术领域，具体为一种铜铬合金浇铸装置。

背景技术

浇铸（铸造）方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。

目前使用的铜铬合金浇铸装置在对浇铸模具进行浇铸时一般通过金属容器对熔融状态下的合金溶液进行盛放并倒入模具中，但在倒入的过程中会发生金属溶液溅起的情况发生，造成资源的浪费并使其安全性降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜铬合金浇铸装置，解决了目前使用的铜铬合金浇铸装置在对浇铸模具进行浇铸时一般通过金属容器对熔融状态下的合金溶液进行盛放并倒入模具中，但在倒入的过程中会发生金属溶液溅起的情况发生，造成资源的浪费并使其安全性降低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜铬合金浇铸装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有浇铸模具，所述平台的顶部并位于浇铸模具的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有套管，所述套管的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的另一端贯穿套管并延伸至套管的外部，所述套管的内部设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的内圈与连接杆的外表面活动套接，所述连接杆远离限位块的一端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有连接轴，所述连接杆的后方设置有浇铸容器，所述连接轴远离轴承的一端与浇铸容器固定连接。

所述浇铸容器的内部设置有容器内胆，所述浇铸容器的底部开设有连接槽，所述容器内胆的底部和浇铸容器内壁之间固定连接有第二缓冲弹簧，所述容器内胆的底部固定连接有定位销，所述浇铸容器的下方设置有矩形块，所述定位销远离容器内胆的一端依次贯穿第二缓冲弹簧和连接槽并与浇铸容器的下方设置的矩形块固定连接。

优选的，所述支撑板的数量有两个，两个支撑板以横杆为中轴线对称设置。

优选的，所述连接杆的外表面与套管活动连接。

优选的，所述第二缓冲弹簧的数量有两个，两个第二缓冲弹簧以容器内胆为中轴线对称设置。

优选的，所述连接槽与定位销相适配，所述定位销的外圈与连接槽活动连接。

优选的，所述轴承的内圈通过连接轴与浇铸容器活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铜铬合金浇铸装置。具备以下有益效果：

1、该铜铬合金浇铸装置，通过浇铸容器内壁和容器内胆之间固定连接的第二缓冲弹簧，容器内胆的底部固定连接有定位销，定位销远离容器内胆的一端贯穿第二缓冲弹簧和连接槽并与容器内胆下方设置的矩形块固定连接，可使熔融合金在装入容器内胆的过程中降低熔融合金发生喷溅的情况发生，有效降低了合金喷溅造成的浪费，并减少因为喷溅引起的安全问题。