[实用新型]一种液体灌装机

说明书

本实用新型公开了一种液体灌装机，主要涉及灌装机领域。包括机座，机座上设有料缸、调压装置、压力表、脚踏开关、选择开关、急停开关，料缸上连接有三通阀，灌装头总成包括灌装气缸、灌装三通导管和灌装长导管，灌装长导管底部设有第一灌装支管和第二灌装支管，第一灌装支管、第二灌装支管均与灌装长导管底部连通处设有铁片板，支撑架底部两侧分别设有第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁上分别缠绕有第一线圈和第二线圈，机座内部设有电池、总开关和保护电阻，机座外壁设有第一开关和第二开关。本实用新型的有益效果在于：能够有效的避免更换容器的时间段内灌装液体的泄露；而且灌装过程中不会造成时间的浪费，提高灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，具体是一种液体灌装机。

背景技术

液体灌装机采用灌装头总成进行灌装，现有的液体灌装机利用灌装气缸带动活塞杆末端的活塞开关来控制液体灌装，活塞开关安装在灌装三通导管的侧部进料开口处运动。现有的液体灌装机在灌装装满一个容器后，灌装气缸伸长推动活塞杆末端的活塞开关下移，直到活塞开关移动到灌装三通导管的侧部进料开口底部，使灌装三通导管的侧部进料开口与底部灌装长导管之间封闭，使灌装机暂停灌装工作；然后将已装满的容器撤掉，放置好新的空容器；然后灌装气缸收缩拉动活塞杆末端的活塞开关上移，直到活塞开关移动到灌装三通导管的侧部进料开口顶部，使灌装三通导管的侧部进料开口与底部灌装长导管之间再次接通，使灌装机再次进行灌装工作。此种方法存在以下不足：

1、活塞开关移动到灌装三通导管的侧部进料开口底部，使灌装三通导管的侧部进料开口与底部灌装长导管之间封闭后，活塞开关与灌装长导管之间还存有大量的灌装液体，这些灌装液体在更换容器的时间段内会从灌装长导管底部泄露，不仅造成浪费，而且污染场内环境。

2、更换容器的时间段内不能进行灌装工作，此时间段虽然较短，不足一分钟，但是多个此时间段叠加后会很长，会造成时间的浪费，降低灌装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机，它能够有效的避免更换容器的时间段内灌装液体的泄露；而且灌装过程中不会造成时间的浪费，提高灌装效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种液体灌装机，包括机座，所述机座上设有料缸、调压装置、压力表、脚踏开关、选择开关、急停开关，所述料缸上连接有三通阀，所述三通阀的上下两端分别设有出料软管和进料软管，所述机座上还设有支架杆，所述支架杆上设有灌装头总成，所述灌装头总成包括灌装气缸、灌装三通导管和灌装长导管，所述灌装气缸设置在灌装三通导管顶部，所述灌装气缸的活塞杆设置在灌装三通导管内部，所述活塞杆与灌装三通导管顶壁伸缩连接处密封，所述活塞杆末端设有活塞开关，所述灌装三通导管侧部开口与出料软管密封连接，所述灌装长导管顶部与灌装三通导管螺纹连接，所述灌装长导管底部设有第一灌装支管和第二灌装支管，所述第一灌装支管、第二灌装支管均与灌装长导管底部连通，所述第一灌装支管、第二灌装支管均与灌装长导管底部连通处设有截流阀门，所述截流阀门为铁片板，所述铁片板底部与内部管壁铰接，且所述铁片板与管壁直径相适应，所述灌装三通导管上还设有支撑架，所述支撑架底部两侧分别设有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁上分别缠绕有第一线圈和第二线圈，所述机座内部设有电池、总开关和保护电阻，所述机座外壁设有第一开关和第二开关，所述第一开关与第一线圈通过导线串联连接，所述第二开关与第二线圈通过导线串联连接，所述电池通过导线与总开关、保护电阻串联连接，所述所述第一开关与第二开关并联连接，所述第一线圈与第二线圈通过并联连接。

所述铁片板末端边缘设有橡胶软胶垫。

所述第一灌装支管和第二灌装支管的末端均设有防滴漏胶盖。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：