[实用新型]一体化焦炉烟道气余热回收脱硫脱硝设备

说明书

本实用新型涉及一体化焦炉烟道气余热回收脱硫脱硝设备，包括依次连接的余热锅炉、脱硫塔和脱硝塔，所述脱硫塔连接氨水储罐，氨水与脱硫塔内的二氧化硫反应生成硫酸铵溶液，硫酸铵溶液通过干燥系统生成固体硫酸铵；所述脱硝塔连接尿素储罐，该脱硝塔内反应后的尿素残液送至前续的脱硫塔内。本实用新型焦炉烟气经余热锅炉换热后，再进入脱硫塔脱硫净化；脱硫塔烟气入口浆料池上层设置浓缩层、填料层、除雾器，烟气上升过程依次浓缩、吸收、机械除雾后净烟气进入脱硝塔，经脱硝塔去除氮氧化物后在塔顶直排。使用本设备实现了排放烟气达标，有效保证焦化公司正常的生产运行，同时本设备联产的蒸汽和硫酸铵，减少烟气脱硫脱硝装置的运行成本。

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，尤其是一体化焦炉烟道气余热回收脱硫脱硝设备。

背景技术

我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，是世界第一焦炭生产大国、消耗大国和出口大国。2010年全国SO₂排放量为2185.1万吨，NO_X排放量为2013.6万吨。随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国SO₂和NO_X的排放量还会进一步增加对我国大气污染产生严重影响。SO₂和NO_X是形成酸雨的重要物质之一。NO_X和其它挥发性有机气体反应形成臭氧O₃。对人体而言，空气中O₃含量为0.15mL/m³时将刺激眼睛，达0.27mL/m³时引起剧烈咳嗽，达0.29mL/m³时导致肺部不适。高臭氧浓度和高温环境还将增加老人和体弱者的死亡率。另外，O₃是强氧化剂，能加速物品老化。目前我国二氧化硫的和酸雨的危害还非常严重，消除和控制二氧化硫和氮氧化物排放已成为我国社会和经济可持续发展的严峻挑战。在国民经济和社会发展的第十二个五年规划纲要中明确提出：十二五期间减排目标：SO₂排放减少8％，NO_X排放减少10％。同时强化污染源管理，推进火电、钢铁等行业SO₂和NO_X的治理。

在焦化过程中焦炉煤气燃烧后产生的烟气很多企业将它直接排放到空中，不仅浪费能源，还污染了环境。回收这部分余热是焦化企业行之可行的“节能减排”措施之一。传统的余热回收设备虽然余热回收率较高，但是对烟气中的脱硫脱硝效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一体化焦炉烟道气余热回收脱硫脱硝设备，脱硫脱硝效果显著。

本实用新型的方案是这样实现的：

一体化焦炉烟道气余热回收脱硫脱硝设备，包括依次连接的余热锅炉、脱硫塔和脱硝塔，所述脱硫塔连接氨水储罐，氨水储罐内的氨水与脱硫塔内的二氧化硫反应生成硫酸铵溶液，硫酸铵溶液通过干燥系统生成固体硫酸铵；所述脱硝塔连接尿素储罐，该脱硝塔内反应后的尿素残液送至前续的脱硫塔内。

而且，所述余热锅炉连接两条焦化生产线的烟囱，该余热锅炉与脱硫塔之间安装增压风机。

而且，所述余热锅炉与增压风机之间、脱硫塔与脱硝塔之间的管路上分别设置有臭氧发生器。

而且，所述脱硫塔采用多段复合脱硫塔，包括氧化段或非氧化段、浓缩段和吸收段。

而且，所述浓缩段采用碳化硅螺旋实心喷嘴；所述吸收段采用鲍尔环填料，填料高度6m。

而且，所述脱硝塔采用填料塔型式，填料高度30m左右，采用DN300鲍尔环填料。

而且，所述脱硝塔设置吸收液液体分布器，该脱硝塔塔体采用碳钢内衬玻璃鳞片。

而且，所述脱硫塔及脱硝塔的塔顶均设置机械除雾器。

本实用新型的优点和积极效果是：