[实用新型]电极侧铣加工夹具

说明书

本实用新型的技术方案是一种电极侧铣加工夹具，包括竖向设置的下装夹定位机构和横向设置的上装夹定位机构，所述上、下装夹定位机构均包括锁止机构、定位机构和拉钉，所述上装夹定位机构通过连接座竖向连接到下装夹定位机构上，所述上装夹定位机构的拉钉和定位机构横向连接有装夹工件的夹具。本实用新型装夹精确快速，稳定可靠，相对以往电极长边均采用竖向铣削加工受机床高度方向的尺寸限制外，本实用新型可横向加工电极，可以使得电极的长度尺寸大幅度提高。

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是涉及一种电极侧铣加工夹具。

背景技术

电脉冲加工是模具加工中不可或缺的一个环节，电极是电脉冲加工的组成部分，目前电极加工不到位的地方一般采用人工修理和分多个电极的方法，而此方法存在精度差，效率低、电脉冲难接平、成本高、光洁度不良等弊端。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种电极侧铣加工夹具，其可以实现电极侧铣时的快速装夹，装夹精度高，效率高。

本发明的技术方案是一种电极侧铣加工夹具，包括竖向设置的下装夹定位机构和横向设置的上装夹定位机构，所述上、下装夹定位机构均包括锁止机构、定位机构和拉钉，所述上装夹定位机构通过连接座竖向连接到下装夹定位机构上，所述上装夹定位机构的拉钉和定位机构横向连接有装夹工件的夹具。

优选的，所述锁止机构包括固定座，所述固定座顶端中心轴向设置有装配孔，所述固定座底部位于装配孔外侧处设置有同轴心的环形凹槽，所述环形凹槽与装配孔之间的侧壁上设置有横向通孔，所述横向通孔位于同一高度上且沿侧壁圆周方向上分布，所述横向通孔中设置有定位钢珠，所述定位钢珠的直径大于侧壁的壁厚，所述环形凹槽中设置有可沿其轴向滑动的尺寸相适配的滑块，滑块顶部开设有柱状凹槽，柱状凹槽内安装有回复弹簧，回复弹簧顶部与固定座接触，滑块下端的固定座处设置有连通外界气源的进气孔，所述定位钢珠在滑块的挤压下部分进入装配孔内；所述定位机构包括固定座顶面位于装配孔的外侧处的径向定位块；所述拉钉外侧螺纹连接有定位套，所述定位套外侧面上设置有环形定位槽，所述拉钉和定位套伸入装配孔中到位后通过定位钢珠卡合在环形定位槽中实现定位。

优选的，所述上装夹定位机构处的拉钉前端连接有夹具，所述夹具底面设置有径向定位槽，所述径向定位槽与径向定位块之间相适配且彼此卡合定位；所述下装夹定位机构处的拉钉顶部连接至连接座内，所述连接座底面与径向定位块配合定位。

优选的，所述下装夹定位机构处的径向定位块沿圆周方向四等分均布，连接座沿径向定位块以90°角度旋转定位。

优选的，所述上装夹定位机构处的径向定位块沿圆周方向四等分均布，夹具沿径向定位块以90°角度旋转定位。

优选的，所述滑块整体为环形，滑块内侧表面设置有三角形凹槽，三角形凹槽的开口尺寸大于定位钢珠直径，定位钢珠可部分进入三角形凹槽中。

本发明装夹精确快速，稳定可靠，相对以往电极长边均采用竖向铣削加工受机床高度方向的尺寸限制外，本发明可横向加工电极，可以使得电极的长度尺寸大幅度提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为图3中沿A-A方向的剖视图；

图5为图4中滑块在通入高压气体被顶起后定位钢珠进入三角形凹槽时的结构示意图；