[实用新型]一种中间顶升脱模式模具

说明书

本实用新型公开了一种中间顶升脱模式模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有用于注塑产品的模腔，所述下模上设置有模仁，所述模仁中间处插接有中间模芯，所述下模下侧插接有水平顶杆，所述下模上设置有滑块，所述水平顶杆插入滑块、中间模芯下端，所述水平顶杆尾端设置有卡位可卡住滑块，所述滑块上设置有斜导杆；模具在注塑过程中，通过水平顶杆卡住中间模芯，注塑完成后，上模上升时通过斜导杆带动水平顶杆解锁中间模芯，通过中间模芯上升顶起使薄弯片产品的不规则边沿处先脱模，保证脱模过程不损坏产品。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术领域，特别是一种中间顶升脱模式模具。

背景技术

对于一些注塑成型的零件，会根据实际使用需求会设计成薄弯片带不规则边沿的形状，这种结构的产品出模较难，稍有不慎就会损坏，因此无法按平时的行位出模，为了便于这种结构的产品出模，有必要对模具的结构进行设计。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种中间顶升脱模式模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中间顶升脱模式模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有用于注塑产品的模腔，所述下模上设置有模仁，所述模仁中间处插接有中间模芯，所述下模下侧插接有水平顶杆，所述下模上设置有滑块，所述水平顶杆插入滑块、中间模芯下端，所述水平顶杆尾端设置有卡位可卡住滑块，所述滑块上设置有斜导杆。

作为一个优选项，所述滑块上设置有定位阶梯，所述斜导杆通过定位阶梯与滑块连接，所述滑块上开有斜面。

作为一个优选项，所述水平顶杆下方设置有水平拉杆，所述水平拉杆和中间模芯下端之间设置有斜卡槽。

本实用新型的有益效果是：模具在注塑过程中，通过水平顶杆卡住中间模芯，注塑完成后，上模上升时通过斜导杆带动水平顶杆解锁中间模芯，通过中间模芯上升顶起使薄弯片产品的不规则边沿处先脱模，保证脱模过程不损坏产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，一种中间顶升脱模式模具，包括上模和下模1，所述上模和下模1之间设置有用于注塑产品2的模腔，所述下模1上设置有模仁3，所述模仁3中间处插接有中间模芯4，所述下模1下侧插接有水平顶杆5，所述下模1上设置有滑块6，所述水平顶杆5插入滑块6、中间模芯4下端，所述水平顶杆5尾端设置有卡位51可卡住滑块6，所述滑块6上设置有斜导杆7。

在开模时，上模上升，斜导杆7带动滑块6后退，水平顶杆5也跟随后退，使水平顶杆5不再卡住中间模芯4，脱模时，中间模芯4就可以与模仁3分开脱模，避免损坏产品2。

所述滑块6上设置有定位阶梯8，所述斜导杆7通过定位阶梯8与滑块6连接，所述滑块6上开有斜面81，便于滑块6安装。

所述水平顶杆5下方设置有水平拉杆9，所述水平拉杆9和中间模芯4下端之间设置有斜卡槽，水平拉杆9后退时就可带动中间模芯4先脱模。根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。