[实用新型]一种立式半连铸用的二次冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种立式半连铸用的二次冷却装置，所述二次冷却装置包括环形冷却水管、以及设于所述环形冷却水管上的多个喷嘴，其中，所述环形冷却水管包括进水管、与所述进水管分别连通的多层环形分支水管，多层所述环形分支水管依次竖直设置，所述喷嘴设于所述环形分支水管上。本实用新型提供的二次冷却装置通过环形冷却水管和与之相连接的喷嘴，提供了一种介于风冷和水冷之间的雾冷方式，多层环形分支水管可以让铸锭逐层冷却，冷却效果从上至下逐渐增强，节约冷却时间，加快铸锭的冷却速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造冷却技术领域，具体涉及一种立式半连铸用的二次冷却装置。

背景技术

立式半连铸是浇铸和铸坯凝固过程在垂直状态中进行的一种连续铸钢/炼铁类型，其中浇铸孔、冷却器、二次冷却区均在一条垂直的中心线上完成。冷却器通过冷却水对铸造金属的冷却称为一次冷却，一次冷却为间接冷却，冷却效果与冷却水的流量、压力、温度等因素有关。铸造时，一次冷却所进行的热交换只占了30％左右，其主要目的是形成铸锭凝壳，其余70％左右的热交换需要在二次冷却区完成。

目前对于二次冷却的方式共有两种：一种为直接水冷，即直接将冷却水均匀喷向铸锭表面；另一种为风冷，即用吹气的方式进行冷却。由于材质的本身原因，部分材质(俗称红锭)不能直接用水冷，因为直接水冷会导致铸锭的内应力较大，而使铸锭炸裂，故只能采用风冷进行二次冷却，但使用风冷将大大降低冷却速度，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式半连铸用的二次冷却装置，用于解决现有的二次冷却方式中直接水冷易使铸锭炸裂、风冷的冷却速度慢的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式半连铸用的二次冷却装置，所述二次冷却装置包括环形冷却水管、以及设于所述环形冷却水管上的多个喷嘴，其中，所述环形冷却水管包括进水管、与所述进水管分别连通的多层环形分支水管，多层所述环形分支水管依次竖直设置，所述喷嘴设于所述环形分支水管上。

优选地，多层所述环形分支水管相互连通。

本实用新型提供的环形分支水管相互连通使得冷却水在环形分支水管中均匀流动，互相补充，可以提供足够的冷却水进行二次冷却。

优选地，所述喷嘴倾斜向下，指向所述环形分支水管的中心。

喷嘴倾斜喷射增加了喷射出来的液滴水平方向的速度，促进了在铸锭表面上形成的液膜快速流动，提高了换热系数，冷却效果好。

优选地，随所述环形分支水管的层数递增，所述环形分支水管上喷嘴的孔径保持不变或逐渐增大。

喷嘴的孔径保持不变或逐渐增大，使得雾冷逐渐增强，进一步提高冷却效果，避免出现铸锭炸裂现象。

优选地，所述喷嘴的孔径范围为0.2～1.2mm。

喷嘴的孔径范围根据所需雾量大小进行选择，合适的喷嘴孔径会提高冷却效果，孔径不宜太大，太大会导致水量较大，产生和水冷一样的效果，使铸锭炸裂；孔径也不宜太小，孔径小导致喷雾量小，将直接导致冷却效果不好，起不到冷却的效果。

优选地，所述喷嘴均布排列。

本实用新型提供的喷嘴均布排列保证了喷雾的均匀性。

优选地，所述喷嘴与所述环形冷却水管螺纹连接。

螺纹连接的方式方便清洗与更换。

优选地，所述二次冷却装置还包括多个支架，用于安装所述环形冷却水管，所述支架包括竖直设置的固定端、以及自所述固定端向远离所述环形分支水管方向水平延伸的挡板，所述固定端设于最顶层所述环形分支水管上。

本实用新型提供的支架能够将环形冷却水管方便的和其他冷却装置连接，结构简单，使用方便。