[实用新型]点火装置

说明书

本实用新型提供一种点火装置，用于火炬系统的点火，包括可伸缩的杆状本体，杆状本体的第一端靠近火炬系统的燃烧口设置，且杆状本体的第一端的端部设有点火组件，杆状本体的第二端设有与点火组件电性连接并用于控制点火组件的点火状态的控制装置；杆状本体的中段底部支设有支架，支架可支设在杆状本体的沿长度方向的不同位置。本实用新型提供的点火装置结构简单，安装及拆卸过程方便，使用完毕后易于收纳，并且安全高效的完成火炬系统的点火任务，解决现有技术中蘸油火把造成人员伤亡的安全问题。

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油设备技术领域，尤其涉及一种点火装置。

背景技术

在石油开采的设备领域，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃或可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，利用火炬系统处理可燃有毒气体是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。而火炬系统的安全有效的点火操作是其运行的基础。

目前用于火炬系统点火的方法主要有采用自动点火系统，自动点火系统包括为火炬输送可燃有毒气体的气体输送装置、功率驱动装置、高压发生装置和高空点火装置、火焰检测装置以及与上述装置直接或间接电性连接的自动点火控制装置，采用控制电路对火炬的点火过程实现程序控制。火炬的点火还可以通过拉绳点火的方式，在火炬侧部设置滑轮拉绳组件，将带有火把的拉绳通过在滑轮组件上转动，将火把运送至火炬的燃烧口位置完成上气点火。

然而目前的自动点火系统所使用的配套装置较多，占用较大的安装空间，安装调试过程较为复杂，系统运行成本较高。而拉绳点火的方式，蘸油且点燃的火把在随拉伸运动过程中容易落油，对操作人员存在安全风险，并且拉伸端部靠近火炬的燃烧口位置，在高温烘烤情况下，拉伸容易出现断裂。并且针对高架火炬系统，上述的两种点火方法，在部分部件损坏后，修复及更换的难度较大，已经并不利于火炬系统的安全高效的点火。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种点火装置，结构简单，安装及拆卸过程方便，使用完毕后易于收纳，并且安全高效的完成火炬系统的点火任务，解决现有技术中蘸油火把造成人员伤亡的安全问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种点火装置，用于火炬系统的点火，包括可伸缩的杆状本体，杆状本体的第一端靠近火炬系统的燃烧口设置，且杆状本体的第一端的端部设有点火组件，杆状本体的第二端设有与点火组件电性连接并用于控制点火组件的点火状态的控制装置。

杆状本体的中段底部支设有支架，支架可支设在杆状本体的沿长度方向的不同位置。

在上述的点火装置中，可选的是，点火组件包括相互电性连接的信号发生器、点火线圈、火花塞及断电保护器，信号发生器与控制装置电性连接，用于根据控制装置的控制信号产生点火信号，并将点火信号发送至点火线圈和火花塞完成点火，断电保护器用于在点火组件内部电流高于预设电流时切断点火组件内部的电性连接状态。

在上述的点火装置中，可选的是，信号发生器与控制装置通过有线连接，杆状本体内部设有用于铺设电性连接信号发生器和控制装置的连接线的连通腔。

在上述的点火装置中，可选的是，信号发生器与控制装置通过无线连接。

在上述的点火装置中，可选的是，杆状本体包括多个管件，多个管件内外依次套设。

在上述的点火装置中，可选的是，多个管件中相邻套设的管件包括位于内侧的第一管件和位于外侧的第二管件，第一管件和第二管件的连接处设有连接组件，连接组件包括限位件、开设在第一管件的管壁上的安置槽以及设置在第二管件的管内壁上的限位凹槽，限位凹槽的凹陷方向远离第一管件的所在方向；

限位件通过弹性连接件设置在安置槽中，在弹性连接件的自由状态下，限位件由安置槽的槽口伸出并抵接在限位凹槽上。