[实用新型]一种钢管切割机

说明书

本实用新型涉及一种钢管切割机，它包括机架和设置在机架内的电控箱，机架上端中部设置有压紧装置，压紧装置起始端连接送料气缸、中部通过有钢管、侧边设置有上料装置，钢管伸出端下方对应设置有打孔装置、上方对应设置有冲切装置，冲切装置包括固定在机架上的冲切气缸，冲切气缸固连冲切刀，冲切刀下方对应放置在支撑块上的钢管，压紧装置、送料气缸、打孔装置和冲切气缸连接到电控箱；本实用新型通过先将待切割的钢管进行打孔，再使用冲切装置对准钢管的打孔处进行冲切，实现钢管切割，具有简单、快速、安全性高，而且节省材料的优点。

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种钢管切割机。

背景技术

对钢管的切割，传统上有两种方法，1、采用切割刀在高速旋转之下进行切割；2、采用冲刀进行冲切，但是为了防止钢管变形，往往要在钢管空心处加芯棒，将钢管和芯棒同时切割。传统的钢管切割方法存在以下缺陷：1、切割刀高速旋转切割工作效率较低下，且存在重大的安全隐患；2、加芯棒切割造成原料的浪费，而且切割难度大。这就需要安全可靠，简单快速且节省材料的钢管切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管切割机，解决现有技术中存在的上述问题，通过先将待切割的钢管进行打孔，再使用冲切装置对准钢管的打孔处进行冲切，实现钢管切割，具有简单、快速、安全性高，而且节省材料的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢管切割机，它包括机架和设置在机架内的电控箱，所述的机架上端中部设置有压紧装置，所述的压紧装置起始端连接送料气缸、中部通过有钢管、侧边设置有上料装置，所述的钢管伸出端下方对应设置有打孔装置、上方对应设置有冲切装置，所述的冲切装置包括固定在机架上的冲切气缸，所述的冲切气缸固连冲切刀，所述的冲切刀下方对应放置在支撑块上的钢管，所述的压紧装置、送料气缸、打孔装置和冲切气缸连接到电控箱。

进一步的，所述的打孔装置包括固定在机架上的打孔气缸，所述的打孔气缸通过推块连接打孔电机，所述的打孔电机的动力输出轴配合连接打孔刀具，所述的打孔刀具上方对应钢管，所述的打孔气缸和打孔电机连接到电控箱。

进一步的，所述的压紧装置包括固定在机架上的压紧气缸，所述的压紧气缸下方固连定位上板，所述的定位上板下方对应固定在机架上的定位下板，所述的定位下板侧边设置有顶料机构，所述的定位上板和定位下板中部穿过钢管，所述的钢管在定位上板和定位下板咬合时可做纵向移动和旋转运动，所述的压紧气缸和顶料机构连接到电控箱。

进一步的，所述的顶料机构包括固定在定位下板侧边的顶料气缸，所述的顶料气缸通过推杆连接顶料块，所述的顶料块对应上料装置的末端，所述的顶料气缸连接到电控箱。

进一步的，所述的上料装置包括固定在机架上的上料槽，所述的上料槽起始端和中部分别设置有挡板一和挡板二，所述的上料槽内通过有钢管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将待切割的钢管进行打孔，再使用冲切装置对准钢管的打孔处进行冲切，实现钢管切割，具有简单、快速、安全性高，而且节省材料的优点；

2、在冲切刀下方的钢管处设置支撑块，起到支撑作用，进一步防止切割时钢管的变形；

3、在压紧装置侧边设置上料装置，钢管沿上料槽滑至顶料块上，顶料气缸伸出，完成自动上料，结构简单；

4、上料装置通过上料槽、挡板一和挡板二的组装配合，形成多层结构，可一次放入较多钢管，减少上料次数，从而降低劳动强度。

附图说明

图1为一种钢管切割机的结构示意图。

图2为冲切装置的结构示意图。

图3为打孔装置的结构示意图。

图4为压紧装置的结构示意图。