[实用新型]一种硅原石加工的棒磨机

说明书

本实用新型公布了一种硅原石加工的棒磨机，它包括底座，其上端设置有带座轴承和减速电机组，带座轴承上安装有滚筒，滚筒上设置有第一齿轮，减速电机组的输出轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合；滚筒的内部设置有多个钢棒，滚筒的中部设置有内筒，内筒的两端与底座上端的支撑架固定连接；内筒上设置有衬环，衬环的表面均匀设置有多个内衬磨头；钢棒均匀设置在滚筒与衬环之间。本实用新型的目的是提供一种硅原石加工的棒磨机，可以实现硅原石在钢棒与滚筒内壁之间以及硅原石在钢棒与衬环之间同时进行研磨，提高了硅原石研磨的效率，使硅原石研磨更加充分。

技术领域

本实用新型涉及一种棒磨机，具体为一种硅原石加工的棒磨机。

背景技术

现有用于硅原石研磨的棒磨机，普遍存在研磨效率低，研磨效果差等技术问题。因此，现有的用于硅原石研磨的棒磨机还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种硅原石加工的棒磨机，可以实现硅原石在钢棒与滚筒内壁之间以及硅原石在钢棒与衬环之间同时进行研磨，提高了硅原石研磨的效率，使硅原石研磨更加充分。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底座1，其上端设置有带座轴承2和减速电机组11，带座轴承2上安装有滚筒5，滚筒5上设置有第一齿轮8，减速电机组11的输出轴上设置有第二齿轮10，第一齿轮8与第二齿轮10之间相互啮合；滚筒5的内部设置有多个钢棒7，所述滚筒5的中部设置有内筒3，所述内筒3的两端与底座1上端的支撑架12固定连接；内筒3上设置有衬环6，衬环6的表面均匀设置有多个内衬磨头4；钢棒7均匀设置在滚筒5与衬环6之间。

进一步的，所述内衬磨头4为半球形结构，内衬磨头4与衬环6之间采用一体成型制得。

进一步的，所述衬环6与内筒3之间通过螺栓连接。

进一步的，所述滚筒5的内壁上设置有螺旋衬块9。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种硅原石加工的棒磨机，可以实现硅原石在钢棒与滚筒内壁之间以及硅原石在钢棒与衬环之间同时进行研磨，提高了硅原石研磨的效率，使硅原石研磨更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的主视示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、带座轴承；3、内筒；4、内衬磨头；5、滚筒；6、衬环；7、钢棒；8、第一齿轮；9、螺旋衬块；10、第二齿轮；11、减速电机组；12、支撑架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括底座1，其上端设置有带座轴承2和减速电机组11，带座轴承2上安装有滚筒5，滚筒5上设置有第一齿轮8，减速电机组11的输出轴上设置有第二齿轮10，第一齿轮8与第二齿轮10之间相互啮合；滚筒5的内部设置有多个钢棒7，所述滚筒5的中部设置有内筒3，所述内筒3的两端与底座1上端的支撑架12固定连接；内筒3上设置有衬环6，衬环6的表面均匀设置有多个内衬磨头4；钢棒7均匀设置在滚筒5与衬环6之间。

优选的，所述内衬磨头4为半球形结构，内衬磨头4与衬环6之间采用一体成型制得。

优选的，所述衬环6与内筒3之间通过螺栓连接。

优选的，所述滚筒5的内壁上设置有螺旋衬块9。