[实用新型]一种UV减粘胶带

说明书

本实用新型涉及一种UV减粘胶带，所述UV减粘胶带包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层。本实用新型的UV减粘胶带在接收UV照射时，不仅保证了UV减粘胶层的粘力降低，且UV活性涂层在UV照射的作用下发生交联收缩，使UV减粘胶带自行上翘，从而使得UV减粘胶带与被贴物局部分离，方便手工或机械撕除，提升了生产工艺合格率和撕除效率。

【技术领域】

本实用新型涉及胶带领域，尤其涉及一种UV减粘胶带。

【背景技术】

UV(Ultraviolet rays：紫外线)减粘胶带通常在EVA(ethylene-vinyl acetatecopolymer:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、PO(Polyolefin，聚烯烃)、PET(Polyethyleneterephthalate：聚对苯二甲酸乙二醇酯)等柔性基材层上涂布UV减粘胶层构成，可牢固贴合硅晶圆、玻璃和不锈钢板等材料，在切割、蚀刻等工艺过程中起到有效的保护和粘接传送作用；UV减粘胶带在短时间的UV照射后，粘接力大幅降低，易于撕除而不残胶。因此目前广泛应用于晶圆切割、手机盖板玻璃保护和铝合金CNC(计算机数字控制机床：Computernumerical control)处理等工业领域。在现有技术中，UV减粘胶带的使用流程可简单描述为以下四个主要步骤：贴合(晶圆、玻璃、合金等)——保护——UV照射减粘——撕除。在撕除这一步骤中，主要通过手工撕除或机械撕手撕除两种方案来进行。该方案的不足之处在于，由于UV减粘胶带在UV照射后仍然残留一定的粘着力，与被贴物表面紧密贴附，因此手工撕除不方便找着力点，而机械撕除则容易造成胶带的柔性基材层撕裂，导致生产工艺合格率和效率降低。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种UV减粘胶带，所述UV减粘胶带在接收UV照射时，不仅保证了UV减粘胶层的粘力降低，且UV活性涂层在UV照射的作用下发生交联收缩，使UV减粘胶带自行上翘，从而使得UV减粘胶带与被贴物局部分离，方便手工或机械撕除，提升了生产工艺合格率和撕除效率。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种UV减粘胶带，包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层。

在一些实施例中，所述UV活性涂层为UV活性有机硅胶层或聚氨酯丙烯酸酯树脂涂层。

在一些实施例中，所述柔性基材层的材质为PET、PP、PO、PVC和EVA中的一种。

在一些实施例中，所述UV活性涂层均匀涂布在所述柔性基材层的顶端端面，所述UV减粘胶层均匀涂布在所述柔性基材层的底端端面，所述离型层覆设在所述UV减粘胶层上。

在一些实施例中，所述UV活性涂层、所述柔性基材层、所述UV减粘胶层和所述离型层之间相互平行。

在一些实施例中，所述UV减粘胶带还包括设置在至少一侧边上的凸耳，所述UV减粘胶带上设置所述凸耳的侧边与所凸耳之间还设有弧形过渡部。

在一些实施例中，所述离型层为的材质为PET，且所述离型层的厚度为10μm-50μm。

在一些实施例中，所述离型层上设有用于撕除所述离型层的手柄。

在一些实施例中，所述柔性基材层与所述UV减粘胶层之间还设有底面涂层。

在一些实施例中，所述柔性基材层的厚度为10μm-30μm；所述UV减粘胶层的厚度为50μm-250μm。

本实用新型实施例提供的技术方案可产生以下有益效果，所述UV减粘胶带包括自上而下依次设置的UV活性涂层、柔性基材层、UV减粘胶层和离型层。本实用新型的UV减粘胶带在接收UV照射时，不仅保证了UV减粘胶层的粘力降低，且UV活性涂层在UV照射的作用下发生交联收缩，使UV减粘胶带自行上翘，从而使得UV减粘胶带与被贴物局部分离，方便手工或机械撕除，提升了生产工艺合格率和撕除效率。