[实用新型]带有断电保护机构的工业大风扇

说明书

本实用新型公开的带有断电保护机构的工业大风扇，包括驱动轴、可转动的套装在驱动轴外侧的转动套、用于驱动所述驱动轴转动的驱动装置以及固定设置在转动套底部的大风扇叶；所述转动套内设置有弹性件，所述驱动轴的外侧沿周向均匀的设置有若干处阻尼槽，阻尼槽的内侧与驱动轴圆心之间的距离沿顺时针方向连续增大，所述弹性件的内侧抵靠在阻尼槽内。本实用新型避免了突然断电的情况下转动套强制的带动驱动装置运动对驱动装置以及其他部件造成的损坏，大大的延长了驱动装置以及其他部件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工业大风扇技术领域，尤其涉及一种带有断电保护机构的工业大风扇。

背景技术

为了提高车间环境的舒适性，一般在车间内都设置有工业风扇，传统意义上的工业风扇尺寸较小，安装在屋顶或者墙壁上，其为了能够吹到较远的区域必须保证设置足够多的数量，增加了成本，并且单个工业风扇的功率很高，这样工业风扇吹出来的风会很大，给工人造成不适，后来为了改善这个情况，出现了工业大风扇，工业大风扇的扇叶很长，长达几米，所以只需一个工业大风扇就可以使得大片的区域产生风，并且不需要很高的转速，使得吹到工人身上的风很柔和。

但是现有的工业大风扇存在着一些影响其大范围推广使用的缺点，现有的工业大风扇的工作原理为，驱动装置(电机)带动风扇叶转动，在正常断电的情况下，电机直到风扇叶停止会有一个慢慢减速的过程，不会对电机其他的部件造成影响，但是在突然断电的情况下，电机、减速机突然停止运转，而风扇叶在惯性的作用下会继续的转动，进而强制的带动电机运动，容易损坏，大大的降低了电机以及其他部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供带有断电保护机构的工业大风扇，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：带有断电保护机构的工业大风扇，包括驱动轴、可转动的套装在驱动轴外侧的转动套、用于驱动所述驱动轴转动的驱动装置以及固定设置在转动套底部的大风扇叶；

所述转动套内设置有弹性件，所述驱动轴的外侧沿周向均匀的设置有若干处阻尼槽，阻尼槽的内侧与驱动轴圆心之间的距离沿顺时针方向连续增大，所述弹性件的内侧抵靠在阻尼槽内。

进一步，所述阻尼槽沿周向均匀的设置有四处。

进一步，所述弹性件沿周向均匀的设置有两处。

进一步，所述驱动轴与转动套之间设置有压力轴承。

进一步，所述驱动装置包括电机与减速机，减速机的输出轴与驱动轴固定连接。

进一步，所述弹性件包括螺纹杆、顶块以及用于连接所述螺纹杆、顶块的弹簧，所述转动套上配合所述螺纹杆设置有螺纹孔，顶块顶靠在所述阻尼槽内。

进一步，所述螺纹孔沿转动套的径向设置。

进一步，所述弹簧与螺纹杆之间设置有压力传感器，螺纹杆的外侧设置有与压力传感器电连接的指示灯。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：当突然断电的时候，驱动轴停止转动，由于弹性件的弹性以及大风扇叶的惯性，转动套带动弹性件继续顺时针转动，在一个阻尼槽内的运动过程中，弹性件被逐渐的压缩，产生一个对转动套的反作用力，帮助转动套尽快的停止，弹性件会从一个阻尼槽中出来在进入另一个相邻的阻尼槽，直到完全停止，这样设置，避免了突然断电的情况下转动套强制的带动驱动装置运动对驱动装置以及其他部件造成的损坏，大大的延长了驱动装置以及其他部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本实用新型实施例弹性件结构示意图。

具体实施方式