[实用新型]一种全自动热板机

说明书

本实用新型公开了一种全自动热板机，包括热板机主体，所述热板机主体包括上料机构、中转移载机和压合加热机构，所述上料机构、中转移载机和压合加热机构的外侧设有保温箱，所述保温箱分为上料机构保温箱、中转移载机保温箱和压合加热机构保温箱，所述上料机构保温箱、中转移载机保温箱和压合加热机构保温箱两两连接处设有合页，所述保温箱的外侧设有把手，所述热板机主体的右侧侧壁处设有PCL控制单元。该全自动热板机结构简单，使用方便，上压板采用自动压合，不用再像传统方式一样人工上压合板作业，产品热压压合固化实现自动化，节省时间和人工，设备实现自动上下料，并通过精密调压阀调节压合压力，安全方便有效。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种全自动热板机。

背景技术

热板机(英文注释：Hot plate welding machine)利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足，主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接、PP马桶盖焊接机、PP托盘焊接机、 PP塑料托盘焊接机、PP塑料栈板焊接设备、托盘热板焊接机、卧式热熔。但是现有的热板机对于指纹模组点胶组环后，热固化作业方式多采用人工把5 个产品放入到加热平台里的治具里，人工上上压板，加热完成后，人工取走上压板将治具里的产品取出放至Tray盘，这种热板机压合压力不可调，人工作业疲劳强度大，加热平台旁温度较高，对作业员身体健康有危害而且生产效率极低，因此我们需要一款新型的全自动热板机来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动热板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动热板机，包括热板机主体，所述热板机主体包括上料机构、中转移载机和压合加热机构，所述上料机构、中转移载机和压合加热机构的外侧设有保温箱，所述保温箱分为上料机构保温箱、中转移载机保温箱和压合加热机构保温箱，所述上料机构保温箱、中转移载机保温箱和压合加热机构保温箱两两连接处设有合页，所述保温箱的外侧设有把手，所述热板机主体的右侧侧壁处设有PCL控制单元，所述热板机主体的底部设有底座，所述底座的侧壁连接有滚轮；

所述上料机构包括上料口和传送带，所述上料口开口于热板机主体的左侧，所述传送带设置在上料口的右侧；

所述中转移载机包括第一中转弹夹、第二中转弹夹、收料弹夹和拔杆，所述第一中转弹夹、第二中转弹夹、和收料弹夹依次排列，所述拔杆的底部分别连接在第一中转弹夹、第二中转弹夹、和收料弹夹的表面；

所述压合加热机构包括平行度调节机构、压合板、导热模组、隔热板导向机构和气缸，所述气缸设置在压合加热机构的底部，所述平行度调节机构、压合板、导热模组、隔热板和导向机构从上向下依次设置。

优选的，所述保温箱内部的温度恒温保压≤150°单个治具表面温度差± 3°以内。

优选的，所述上料机构、中转移载机和压合加热机构相互贯通。

优选的，所述PCL控制单元的内部设有无线报警模块。

优选的，所述压合加热机构的内部设有加热模组，所述加热模组设置为 6*4＝24模。

优选的，所述热板机主体外壳整体采用刚性结构。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动热板机结构简单，采用流水线人工上料，设备自动收料，不像传统人工上下料方式的作业方式麻烦，压合压力靠精密调压阀调节，可精准控制调节其压合压力，压合实现自动化，节省时间和人工，设备实现自动上下料，极大提高生产产能，安全及便捷。

附图说明