[实用新型]一种钻孔攻牙机的主轴头

说明书

一种钻孔攻牙机的主轴头，包括下安装座、连接于下安装座上方的两侧板、以及连接于侧板上方的主轴座，所述主轴座包括座体以及连接于座体右端的主轴固定板；所述座体右端和侧板右侧壁齐平，左端侧壁开有进出油冷孔；所述进出油冷孔内安装进出油管；所述侧板与座体之间连接有长条加强板筋。本实用新型通过将座体右端和侧板右侧壁设计为齐平，很大程度上减小了座体右端的受力，从而增加了加工切削时的机台刚性，且通过长条加强板筋对侧板进行了加强，其刚性更好，进出油管用于喷射冷却液，从而对主轴进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔攻牙机的主轴头。

背景技术

现有用于钻孔攻牙机的主轴头一般为架空层，具体的其座体右端相对于侧板右侧壁突出（参考图4），以致于主轴固定板也突出，主轴固定板用于连接主轴马达，主轴马达重量比较重，座体右端因突出其承重重量较大导致受力大，直接影响加工切削时的机台刚性。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决提供一种相对现有技术加工切削时机台刚性较好且用于钻孔攻牙机的主轴头技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型一种钻孔攻牙机的主轴头的技术解决方案为：

包括下安装座、连接于下安装座上方的两侧板、以及连接于侧板上方的主轴座，所述主轴座包括座体以及连接于座体右端的主轴固定板；所述座体右端和侧板右侧壁齐平，左端侧壁开有进出油冷孔；所述进出油冷孔内安装进出油管；所述侧板与座体之间连接有长条加强板筋。

所述下安装座、两侧板、主轴座以及长条加强板筋一体成型。

本实用新型可以达到的技术效果是：本实用新型通过将座体右端和侧板右侧壁设计为齐平，很大程度上减小了座体右端的受力，从而增加了加工切削时的机台刚性，且通过长条加强板筋对侧板进行了加强，其刚性更好，进出油管用于喷射冷却液，从而对主轴进行冷却。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种钻孔攻牙机的主轴头的结构示意图；

图2是本实用新型一种钻孔攻牙机的主轴头的剖视图；

图3是本实用新型一种钻孔攻牙机的主轴头的右视图；

图4是现有主轴头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1至图4。

一种钻孔攻牙机的主轴头，包括下安装座1、连接于下安装座1上方的两侧板2、以及连接于侧板2上方的主轴座，所述主轴座包括座体3以及连接于座体3右端的主轴固定板4；所述座体3右端和侧板2右侧壁齐平，左端侧壁开有进出油冷孔5；所述进出油冷孔5内安装进出油管；所述侧板2与座体3之间连接有长条加强板筋6。

具体的，所述下安装座1、两侧板2、主轴座以及长条加强板筋6一体成型。

使用说明：本实用新型主轴固定板4用于安装主轴马达，而座体3右端和侧板2右侧壁齐平，相对于现有技术，其座体3右端的受力相对减小，从而增加了加工切削时的机台刚性，且通过长条加强板筋6对侧板2进行了加强，其刚性更好，提供侧板2的抵抗变形能力；进出油管一端与液压泵连接，另一端插置于进出油冷孔5内，液压泵通过进出油管对安装于座体3内的马达主轴进行冷却液喷射，从而对马达主轴进行冷却，减小马达主轴因过热对加工时的影响。