[实用新型]一种辊压机侧挡板

说明书

本实用新型公开了一种辊压机侧挡板，包括侧挡板主体，侧挡板主体的内侧朝向压辊，所述侧挡板主体包括平面封挡部分和凹凸部分，所述凹凸部分三边距离侧挡板主体1边缘均为距离a，所述距离a为平面封挡部分高度b的1/3，所述凹凸部分的深度h为所述侧挡板主体厚度c的1/5~1/2，所述侧挡板主体通过至少三个螺栓固定在辊压机基板3上。本实用新型中少部分物料会挂在侧挡板主体的凹凸部分内，并形成堆积，后续下料的摩擦力会作用于凹凸部分内的物料上，起到耐磨的作用，从而保护了侧挡板主体；另外，平面封挡部分可以减少侧挡板主体上侧的物料飞溅；通过多个螺栓固定侧挡板主体可以减少侧挡板主体的振动，从而避免物料在挤压过程中泄露。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，特别是涉及一种辊压机侧挡板。

背景技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。如图1所示，在液压系统6作用下，物料从压辊4上方的下料管道5给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。其中辊压机侧挡板主体1在运行中起着将原料阻挡在两个辊压机压辊4的有效做功区间，使所有通过物料必须经过高压挤压后筛分，但在运行中侧挡板由于物料不断磨损、挤压，侧挡板磨损严重且只能更换无法修补，人力物力消耗很大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊压机侧挡板。

本实用新型采用的技术方案是：一种辊压机侧挡板，包括侧挡板主体，侧挡板主体的内侧朝向磨辊，所述侧挡板主体包括平面封挡部分和凹凸部分，所述凹凸部分三边距离侧挡板主体1边缘均为距离a，所述距离a为平面封挡部分高度b的1/3，所述凹凸部分的深度h为所述侧挡板主体厚度c的1/5~1/2，所述侧挡板主体通过至少三个螺栓2固定在辊压机基板3上。

本优选实施例中，所述凹凸部分为长方形格纹状或菱形状。

本优选实施例中，所述凹凸部分的深度h为所述侧挡板主体厚度c的1/3。

本实用新型的有益效果是：少部分物料会挂在侧挡板主体的凹凸部分内，并形成堆积，后续下料的摩擦力会作用于凹凸部分内的物料上，起到耐磨的作用，从而保护了侧挡板主体；另外，平面封挡部分可以减少侧挡板主体上侧的物料飞溅；通过多个螺栓固定侧挡板主体可以减少侧挡板主体的振动，从而避免物料在挤压过程中泄露。

附图说明

图1为目前辊压机的工艺示意图。

图2为本实用新型结构示意图。（只表示出一侧的侧挡板主体）

图3为本实用新型中1.侧挡板主体的外形示意图。

图4为本实用新型俯视图。（表示出两侧的侧挡板主体）。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图2，3，4所示的一种辊压机侧挡板，包括侧挡板主体1，侧挡板主体1的内侧朝向磨辊4，所述侧挡板主体1包括平面封挡部分101和凹凸部分102，所述凹凸部分102三边距离侧挡板主体1边缘均为距离a，所述距离a为平面封挡部分101高度b的1/3，所述凹凸部分102的深度h为所述侧挡板主体1厚度c的1/5~1/2，所述侧挡板主体1通过至少三个螺栓2固定在辊压机基板3上。

本优选实施例中，所述凹凸部分102为长方形格纹状或菱形状。

本优选实施例中，所述凹凸部分 102 的深度h为所述侧挡板主体1 厚度c的1/3。