[实用新型]无轴向进给齿轮珩磨机床

权利要求书

1.一种无轴向进给齿轮珩磨床，其特征在于：包括机床架(18)、工控箱、左齿面珩磨轮(3)、右齿面珩磨轮(22)、被加工齿轮放置台、左加工区冷却软管(19)、右加工区冷却软管(27)、工件轴(8)、左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)、第一伺服电机(7)、第二伺服电机(26)和空气压缩机；

左齿面珩磨轮传动轴(1)与右齿面珩磨轮传动轴(20)平行；

左齿面珩磨轮传动轴(1)通过第一珩磨轮传动轴轴承(5)和键槽机构与第一伺服电机(7)水平安装，第一伺服电机端盖(6)位于第一伺服电机(7)与第一珩磨轮传动轴轴承(5)之间，第一伺服电机端盖(6)与机床架(18)连接；

右齿面珩磨轮传动轴(20)通过第二珩磨轮传动轴轴承(24)和键槽机构与第二伺服电机(26)水平安装，第二伺服电机端盖(25)位于第二伺服电机(26)与第二珩磨轮传动轴轴承(24)之间，第二伺服电机端盖(25)与机床架(18)连接；

相互平行的左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)水平方向的轴距为A，工件轴(8)处于左齿面珩磨轮传动轴(1)与右齿面珩磨轮传动轴(20)之间，与左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)的空间交角均为90°、且垂直于被加工斜齿轮(12)放置台平面；工件轴(8)与左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)的轴距分别为A₁、A₂，且A₁＝A₂；左齿面珩磨轮传动轴(1)与右齿面珩磨轮传动轴(20)平行垂直方向距离H；

左齿面珩磨轮(3)和右齿面珩磨轮(22)分别安装在对应左齿面珩磨轮传动轴(1)和右齿面珩磨轮传动轴(20)尾部；传动轴尾端采用带有螺纹的锥形轴设计，锥形轴通过与珩磨轮的锥孔进行配合，并分别采用第一紧固螺母(2)和第二紧固螺母(21)对左齿面珩磨轮(3)和右齿面珩磨轮(22)进行轴向的定位与固定；工件轴(8)上端用来安装被加工斜齿轮(12)，被加工斜齿轮(12)分别与左齿面珩磨轮(3)和右齿面珩磨轮(22)啮合；并形成左侧齿面磨削区和右侧齿面磨削区；左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)中间部分通过轴承安置在机床架(18)上；左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)的左端均通过键槽机构将第一伺服电机(7)、第二伺服电机(26)与左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)连接起来，并通过第一伺服电机端盖(6)和第二伺服电机端盖(25)与机床架(18)刚性连接。

2.按照权利要求1所述的一种无轴向进给齿轮珩磨床，其特征在于，所述的相互平行的左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)水平方向的轴距为A,工件轴(8)处于左齿面珩磨轮传动轴(1)与右齿面珩磨轮传动轴(20)之间，与左齿面珩磨轮传动轴(1)、右齿面珩磨轮传动轴(20)空间交角均为90°、且垂直于被加工斜齿轮(12)放置台平面；工件轴(8)与左齿面珩磨轮传动轴(1)、右两齿面珩磨轮传动轴(20)的轴距分别为A₁、A₂，且A₁＝A₂＝R_b1+R_b2、A＝A₁+A₂；左齿面珩磨轮传动轴(1)与右齿面珩磨轮传动轴(20)垂直方向距离H；

式中R_b2.被加工斜齿轮基圆半径，R_b1.珩磨轮基圆半径。