[实用新型]一种新型溴吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种新型溴吸收装置，包括溴吸收罐本体；所述的溴吸收罐本体底部设有进料口，溴吸收罐本体顶部设有排空接口和调节装置，溴吸收罐本体侧面设有溢出通道，溴吸收罐本体内设有填料反应区和冷却反应区，冷却反应区上表面平行设置，冷却反应区的下表面的中部为凹陷设置。进入冷却反应区内四周的反应物温度较高，中部温度相对降低一些，凹型设置，节约了成本，增加了反应面积。

技术领域

本实用新型涉及溴的生产领域，确切地说是一种新型溴吸收装置。

背景技术

空气吹出法：第1步：酸化，向生产原料浓海水(其含溴范围：Br-60～400mg/L)加入硫酸或盐酸酸化，浓海水的pH控制在215～415。第2步：氧化，向酸化的浓海水通入氯气，浓海水中的溴离子被氧化：2Br-+Cl2＝2Cl-+Br2，生成游离溴。第3步：空气吹出，氧化后的浓海水经管道送到吹出塔顶部，再用空气鼓风机将游离溴吹出。第4步：吸收，将含大量游离溴的空气导入吸收塔，通入二氧化硫气体，将空气中的游离溴转化为雾状的氢溴酸：SO2+Br2+2H2O＝2HBr+H2SO4，得到氢溴酸富集液。第5步：蒸馏，把氢溴酸富集液导入蒸馏塔，从塔底通入氯气，把氢溴酸氧化为游离溴：2HBr+Cl2＝2HCl+Br2，溴蒸气从塔顶排出，经过冷凝、溴水分离，精制得到高品质的产品溴。

二、2 4-二硝基-6-氯苯胺生产：

硝基苯胺+盐酸+氯酸钠反应，反应容器内设置螺旋形内盘管，内盘管内通冷却水降温，反应容器内有搅拌叶片。反应后经过水洗釜洗去酸，使用离心机脱水甩干，甩干后经过旋风分离器进一步烘干并收集。

三、硝基苯胺生产：

硝基氯化苯+氨水，在氨化釜内反应，反应后经过水洗釜水洗，最后经离心机脱水甩干后收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是氢溴酸生产尾气直接排放对大气污染严重，普通的回收装置成本高，消耗资源大。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种新型溴吸收装置，包括溴吸收罐本体；所述的溴吸收罐本体底部设有进料口，溴吸收罐本体顶部设有排空接口和调节装置，溴吸收罐本体侧面设有溢出通道，溴吸收罐本体内设有填料反应区和冷却反应区，冷却反应区上表面平行设置，冷却反应区的下表面的中部为凹陷设置。进入冷却反应区内四周的反应物温度较高，中部温度相对降低一些，凹型设置，节约了成本，增加了反应面积。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的冷却反应区内设有多条冷却管。

所述的调节装置包括温度控制器和压力调节阀。保证反应区内有温度的工作环境，温度和压力可以根据不同情况调整。

所述的溢出通道可连接排空管道。

所述的填料反应区为分层设置，上层为低密度填料层，下层为高密度填料层。节约成本，根据不同情况，调整填料使用量。

所述的填料反应区内设有亲溴吸附剂。

所述的溴吸收罐本体外侧设有保温隔热层。减少能源消耗，降低成本。

本实用新型为新型溴吸收装置，特别是冷却反应装置底部呈现凹型，进入冷却反应区内四周的反应物温度较高，中部温度相对降低一些，凹型设置，节约了成本，增加了反应面积，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的填料反应区的结构示意图。