[实用新型]一种炉料多工位吨包数控装料机

说明书

本实用新型公开了一种炉料多工位吨包数控装料机，包括支撑架、第一履带、挡板、固定钩、方体框、通孔、连接杆、闸板、导料管、导料支管、储料腔、第一电机、第一齿轮、第一轴杆、第一链条、固定座、第一滚筒、第二轴杆、第二齿轮、入料仓、第二履带、固定板、第三轴杆、第三齿轮、第二滚筒、第二电机、第二链条、第四轴杆、第四齿轮、第三滚筒、第五轴杆、进给伺服单元、主轴伺服单元、操作面板、键盘、计算机数控装置和控制器。该种炉料多工位吨包数控装料机通过设置入料仓和储料腔顶端为封闭式，减少工作环境内的炉料灰尘，避免了炉料对人体造成伤害；同时通过设置两个装料机装袋口，提高了装料机的工作效率，降低了劳动的强度，节约时间。

技术领域

本实用新型涉及一种装料机，具体为一种炉料多工位吨包数控装料机，属于装料设备技术领域。

背景技术

炉料是指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料，由于炉料含气量大，直接包装后，包装密实度低，同时由于超轻细粉料易散逸，严重污染包装现场，需要对炉料包装并压实，炉料生产企业目前灌装大部分采用吨包，而装料机使对炉料进行吨包时必不可少的一部分。

现有的装料机由于入料仓为漏斗形，在向入料仓加料过程中容易使炉料的灰尘飞扬污染环境，同时也对人体造成伤害，而且现有的装料机装袋口只有一个，这样一来吨包的速度比较缓慢，浪费大量时间，而且在更换吨包袋时容易使炉料洒出，使炉料浪费。因此，针对上述问题提出一种炉料多工位吨包数控装料机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炉料多工位吨包数控装料机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种炉料多工位吨包数控装料机，包括支撑架以及安装在支撑架顶端的第二电机，所述支撑架内腔顶端固定连接有挡板，所述挡板表面开设有通孔，所述挡板两侧设有方体框，所述方体框通过连接杆固定至支撑架底端，且所述方体框底端固定连接有固定钩，所述支撑架顶端一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆表面套接有第一齿轮，所述支撑架两侧均设有固定座，所述固定座两端内侧壁转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆表面套接有第一滚筒，且两个所述第一滚筒通过第一履带传动连接；其中一个所述第二轴杆表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第一链条与第一齿轮传动连接，所述支撑架一侧固定连接有操作面板，所述操作面板表面设有键盘，所述操作面板内电性连接有计算机数控装置，所述计算机数控装置电性连接进给伺服单元，所述计算机数控装置电性连接有控制器，所述控制器电性连接主轴伺服单元；

所述第二电机输出端固定连接有第四轴杆，所述第四轴杆表面套接有第四齿轮，所述第四齿轮表面通过第二链条与第三齿轮传动连接，所述第三齿轮轴心部位套接有第三轴杆，所述第三轴杆表面套接有第二滚筒，所述第二滚筒通过第二履带与第三滚筒传动连接，所述第二履带表面固定连接有固定板，所述第三滚筒轴心部位套接有第五轴杆，所述第五轴杆两端与入料仓内侧壁转动连接，所述第三轴杆两端与储料腔内侧壁转动连接，所述储料腔底端固定连接有导料管，所述导料管底端设有闸板。

优选的，所述导料管底端分叉形成两个导料支管，且两个所述导料支管底端与两个方体框位于同一中心线上。

优选的，所述入料仓和储料腔顶端顶端为封闭式。

优选的，所述第一履带贯穿通孔并延伸至支撑架外侧。

优选的，所述连接杆和固定钩数目均为八个，且八个所述连接杆和固定钩平均分为两组，每组所述连接杆和固定钩分别位于方体框四角。

优选的，所述固定板数目为若干个，且所述固定板均匀分布在第二履带表面。

本实用新型的有益效果是：

1.该种炉料多工位吨包数控装料机结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，置入料仓和储料腔顶端为封闭式，通过直接将炉料导入储料腔内部，避免了在加炉料过程中，造成炉料飞扬，减少工作环境内的炉料灰尘，保护了环境，同时也避免了炉料对人体造成伤害。