[实用新型]一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置有效

专利信息
申请号: 201721844647.8 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN207756443U 公开(公告)日: 2018-08-24
发明(设计)人: 程一龙;郭经洲;王晓哲;李辉 申请(专利权)人: 杭州迅盈光电科技有限公司
主分类号: B05C19/04 分类号: B05C19/04;B05C13/02;B05C19/06
代理公司: 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 代理人: 李品
地址: 310000 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 涂覆装置 涂覆 荧光粉 打印 本实用新型 玻璃板 喷头 人工远程控制 固定顶板 上下运动 推动活塞 液体流动 液压方式 制动作用 放置板 固定轴 缓冲套 活动轴 活塞杆 连接板 前罩壳 升降柱 贮存管 放入 喷涂 推板 圆环 针管 贮罐
【说明书】:

实用新型公开了一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置,其结构包括玻璃板、连接板、前罩壳、固定轴、液压涂覆装置,本实用新型一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置,结构上设有液压涂覆装置,在使用该涂覆装置时,将所要涂覆的样品放入放置板上,通过活动轴与升降柱的制动作用来实现涂覆,在此过程中,通过人工远程控制贮存管内的液体流动,以此来推动活塞以及活塞杆的上下运动,固定顶板与放置圆环用来放置荧光粉贮罐,通过连接与针管相连接,而荧光粉在推板的反复推力下,通过涂覆喷头来涂覆到样品上,缓冲套为了防止液压的作用力过大造成损坏,这样通过液压方式的涂覆,能够有效并持续地推动荧光粉的喷涂,使涂覆率更好。

技术领域

本实用新型是一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置,属于LED荧光粉涂覆装置技术领域。

背景技术

目前,大功率LED荧光粉涂覆工艺主要是用点胶法和喷涂法两种方法实现的,而这两种传统控制方法都无法保证在大规模的工业生产下,每一次荧光粉涂覆量的一致性,即荧光粉层的涂覆厚度每一次都有细微差别,从而使得生产出的大功率白光LED无法有效提高白光LED封装的热阻分散性、色品一致性、出光效率等封装质量,3D打印技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

现有技术公开了申请号为:201420445403.2的一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆系统,其上位机系统包括涂覆控制模块、运动控制模块和除泡控制模块;下位机系统包括喷头恒温控制装置和真空搅拌除泡装置,涂覆控制模块分别连接压电荧光粉喷头和喷头恒温控制装置,除泡控制模块连接真空搅拌除泡装置,运动控制模块连接轴运动平台,压电荧光粉喷头安装在运动平台上,但是该现有技术所用的涂覆喷头使用机械传动实现制动,会导致后续力不足,导致涂覆效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置,以解决的现有技术所用的涂覆喷头使用机械传动实现制动,会导致后续力不足,导致涂覆效果较差的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种基于3D打印原理的LED荧光粉涂覆装置,其结构包括玻璃板、连接板、前罩壳、固定轴、电源开关、滑动轴、升降柱、电机盒、插座板、液压涂覆装置、保护外壳、滑轮、放置箱、固定座、放置板、数据传输插座、固定杆、控制台、连接轴、旋转圆环、弹性索、把手,所述玻璃板嵌入安装于前罩壳上,所述弹性索的一端与连接板相连接,所述固定轴的外表面与旋转圆环的内表面相贴合,所述电源开关嵌入安装于保护外壳上,所述滑动轴的一端与保护外壳相连接,所述升降柱的下表面与液压涂覆装置的上表面相黏合,所述电机盒的右端与升降柱的左侧面相连接,所述插座板嵌入安装于保护外壳上,所述滑轮的顶端与保护外壳的下表面相焊接,所述放置箱安装于保护外壳内,所述固定座的后表面与放置板的正表面相焊接,所述数据传输插座嵌入安装于保护外壳上,所述固定杆的一端与升降柱相连接,所述把手嵌入安装于前罩壳上,所述控制台的左端与连接轴相连接,所述液压涂覆装置包括输液管道、活塞、活塞密封件、贮存管、杆体、推板、放置圆环、活塞杆、缓冲套、固定顶板、螺母、安装板、涂覆喷头、针管,所述输液管道的一端嵌入安装于贮存管内,所述活塞的内部设有活塞密封件,所述活塞密封件的外表面与杆体的内表面相贴合,所述贮存管的右侧面与杆体的左侧面相黏合,所述推板的上表面与活塞杆的下表面相连接,所述涂覆喷头与针管相嵌套,所述放置圆环的左端与杆体的右侧面相焊接,所述活塞杆的上表面与活塞的下表面相连接,所述缓冲套的内表面与活塞杆的外表面相黏合,所述固定顶板的左端与杆体的右侧面相连接,所述螺母的上表面与安装板的下表面相贴合,所述螺母的下表面与杆体的上表面相连接,所述杆体的内部设有活塞杆,所述活塞的外表面与杆体的内表面相贴合,所述缓冲套的上表面与活塞的下表面相连接,所述安装板的上表面与升降柱的下表面相黏合。

进一步地,所述连接轴的左侧面与保护外壳的右侧面相焊接。

进一步地,所述固定轴的两端嵌入安装于保护外壳内。

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