[实用新型]一种晶体提拉炉控制系统

说明书

本实用新型公开了一种晶体提拉炉控制系统，包括提拉炉壳体，所述提拉炉壳体的内腔下端设有支撑块，所述支撑块的上端放置有坩埚，所述坩埚包括内层、石英层和石墨层，所述坩埚的上部设有晶体，所述晶体的上端设有钢丝，所述钢丝的上端与提拉转轴相连，所述提拉炉壳体的左侧上部插接有光感应壳体，所述光感应壳体的进光口设有聚光凸镜，所述光感应壳体的内腔左侧设有反光镜，所述光感应壳体的内腔左端中部固定设有光照传感器，所述提拉炉壳体的内腔侧壁设有温度传感器。该晶体提拉炉控制系统，通过光照传感器和聚光凸镜的结构，提高了设备制备晶体的效率；通设有坩埚的结构，使得晶体的制制备更加快速。

技术领域

本实用新型涉及智能控制技术领域，具体为一种晶体提拉炉控制系统。

背景技术

提拉法又称丘克拉斯基法，是丘克拉斯基在1917年发明的从熔体中提拉生长高质量单晶的方法。这种方法能够生长无色蓝宝石、红宝石、钇铝榴石、钆镓榴石、变石和尖晶石等重要的宝石晶体。20世纪60年代，提拉法进一步发展为一种更为先进的定型晶体生长方法——熔体导模法。它是控制晶体形状的提拉法，即直接从熔体中拉制出具有各种截面形状晶体的生长技术。它不仅免除了工业生产中对人造晶体所带来的繁重的机械加工，还有效的节约了原料，降低了生产成本，在提拉炉中晶体的形成大小不能够有效的进行预判，并且设备的工作状态很难进行判断，从而使得设备生产的产品质量不够稳定，因此我们提出了一种晶体提拉炉控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶体提拉炉控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体提拉炉控制系统，包括提拉炉壳体，所述提拉炉壳体的内腔下端设有支撑块，所述支撑块的上端放置有坩埚，所述坩埚包括内层、石英层和石墨层，所述坩埚的上部设有晶体，所述晶体的上端设有钢丝，所述钢丝的上端与提拉转轴相连，所述提拉炉壳体的左侧上部插接有光感应壳体，所述光感应壳体的进光口设有聚光凸镜，所述光感应壳体的内腔左侧设有反光镜，所述光感应壳体的内腔左端中部固定设有光照传感器，所述提拉炉壳体的内腔侧壁设有温度传感器，所述提拉炉壳体的上端进出口处设有支撑板，所述支撑板的中部开有圆孔，所述圆孔的侧壁上固定连接有滑轮，所述滑轮上开有滑槽，所述钢丝卡在滑槽内，所述支撑板的上端设有动力室壳体，所述动力室壳体的后侧通过转轴连接提拉转轴，所述提拉转轴右端的转轴与电动机相连，所述电动机的转轴上设有转速传感器，所述动力室壳体的上端中部开有透光板，所述光照传感器、转速传感器和温度传感器均通过AD转换器与中央处理器电性串联，所述中央处理器与报警器、显示屏、储存器、电源和电机驱动电路电性串联。

优选的，所述坩埚的内侧为内层，所述内层的外侧设有石英层，所述石英层的外侧设有石墨层。

优选的，所述光感应壳体与水平面呈30度到35度的夹角。

优选的，所述电机驱动电路与电动机电性串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晶体提拉炉控制系统，通过设有光照传感器和聚光凸镜的结构，晶体反射的光线照射到聚光凸镜上，通过聚光凸镜的聚光使得光线更强的照射到光照传感器上，通过光照的强度来反应晶体形成的大小，大大的提高了设备制备晶体的效率；通设有坩埚的结构，使得晶体的制制备更加快速；通过设备的整体结构，能够监测设备的各项数据，使得设备在发生故障时，能够及时的报警，保证了设备能够正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型坩埚侧壁剖视图；

图3为本实用新型原理示意图。