[实用新型]牙轮钻头橡胶圈与牙掌轴颈接触部位耐磨强化结构

说明书

本实用新型涉及牙轮钻头技术领域，尤其涉及一种牙轮钻头橡胶圈与牙掌轴颈接触部位耐磨强化结构，包括牙轮、牙掌以及硬质合金环，在所述牙掌的牙掌轴颈周围过盈配合有硬质合金环，所述牙轮的内孔根部设有密封槽，所述密封槽内装有矩形橡胶圈，所述矩形橡胶圈与所述硬质合金环配合。牙掌轴颈根部安装一个硬质合金环，让硬质合金环的外圆表面与橡胶圈内径接触，硬质合金环的外圆表面的硬度及耐磨性都高于牙掌轴颈根本表面，能够长时间工作而不易损伤。

技术领域

本实用新型涉及牙轮钻头技术领域，尤其涉及一种牙轮钻头橡胶圈与牙掌轴颈接触部位耐磨强化结构。

背景技术

如图2所示，目前在牙轮钻头的使用中，大多采用橡胶填料密封和机械密封，橡胶填料密封与牙掌轴颈及牙轮密封槽直接接触，在牙轮工作中产生摩擦，磨损较快，密封失效会导致整个牙轮钻头过早报废。在分析使用过的牙轮钻头的时发现，使用时间很长的钻头，轴颈密封部有磨损痕迹。经过实用，发现这种磨痕是造成钻头密封失效的原因之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种牙轮钻头橡胶圈与牙掌轴颈接触部位耐磨强化结构。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种牙轮钻头橡胶圈与牙掌轴颈接触部位耐磨强化结构，其特征在于：包括牙轮、牙掌以及硬质合金环，在所述牙掌的牙掌轴颈周围过盈配合有硬质合金环，所述牙轮的内孔根部设有密封槽，所述密封槽内装有矩形橡胶圈，所述矩形橡胶圈与所述硬质合金环配合。

优选地，所述硬质合金环与牙掌轴颈根部的配合面为斜面。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，牙掌轴颈根部安装一个硬质合金环，让硬质合金环的外圆表面与橡胶圈内径接触，硬质合金环的外圆表面的硬度及耐磨性都高于牙掌轴颈根本表面，能够长时间工作而不易损伤。

硬质合金环与牙掌轴颈采用过盈安装，硬质合金的热膨胀系数远小于牙掌轴颈材料的热膨胀系数，这样在井下工作受热时，硬质合金环能与牙掌轴颈牢固的结合而保证密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种牙轮钻头橡胶圈与牙掌轴颈接触部位耐磨强化结构，包括牙轮4、牙掌以及硬质合金环1，在所述牙掌的牙掌轴颈3周围过盈配合有硬质合金环，所述牙轮的内孔根部设有密封槽，所述密封槽内装有矩形橡胶圈，所述矩形橡胶圈与所述硬质合金环配合。所述硬质合金环与牙掌轴颈根部的配合面为斜面。

测量精加工后的牙掌轴颈3尺寸，根据过盈量确定硬质合金环1的内径尺寸；测量矩形橡胶圈2的内径及外径尺寸，根据要求的间隙量尺寸确定硬质合金环的外径尺寸，精磨硬质合金环1的内外径，及小端面。

将硬质合金环1热装在牙掌轴颈3上，使硬质合金环1的小端面与牙掌轴颈3的大轴根部端面紧密贴合，待硬质合金环1冷却后，硬质合金环1与牙掌轴颈3就牢固的配合在一起了。

牙掌轴颈根部安装一个硬质合金环，让硬质合金环的外圆表面与橡胶圈内径接触，硬质合金环的外圆表面的硬度及耐磨性都高于牙掌轴颈根本表面，能够长时间工作而不易损伤。