[实用新型]纸管平底模具

说明书

本实用新型公开了一种纸管平底模具，它有成型座部件、压杆，其中所述成型座部件有座套、叶片轴、销、压簧，叶片轴的小轴插入座套的小内孔中，销通过座套的小内孔壁上的小长孔插入小轴的孔中，叶片轴至少有两条叶片，每条叶片有一个工作平面、主面、副面、底面，压簧套在小轴上，压簧的两端分别与座套的大内孔的底面及叶片的底面接触，所述座套的大内孔壁上至少有一个长透孔；所述压杆为一圆柱杆，压杆的后端外圆周面有一个凸缘。本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，大大提高了产品的质量和数量。

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工装置，特别是一种纸管平底模具。

背景技术

在日常生活、生产中很多地方需要带底的纸管，而这些带底的纸管都是由管体与管底两部分组装而成，制造工序复杂，成本较高。在烟花生产中，有的纸管的一端必须封闭，传统工序俗称“打泥头”，即在纸管一端压实泥土，形成封堵隔离用的泥层。这种做法需要大量泥土，破坏环境，而烟花燃放后泥土又污染环境。目前，出现一些制造平底与管体为一体的纸管平底模具，这些纸管平底模具，生产效率低，可靠性差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高的纸管平底模具。

本实用新型采用如下技术方案。

一种纸管平底模具，有成型座部件、压杆，其中所述成型座部件有座套、叶片轴、销、压簧，叶片轴的小轴插入座套的小内孔中，销通过座套的小内孔壁上的小长孔插入小轴的孔中，叶片轴至少有两条叶片，每条叶片有一个工作平面、主面、副面、底面，压簧套在小轴上，压簧的两端分别与座套的大内孔的底面及叶片的底面接触，所述座套的大内孔壁上至少有一个长透孔；所述压杆为一圆柱杆，压杆的后端外圆周面有一个凸缘。

所述叶片的数量为4个或5个或6个。

所述每个叶片的工作平面都在一个平面上。

所述工作平面和主面与任意一个垂直于工作平面的截面所得两条交线的夹角为75度到100度。

所述每个工作平面与主面的交线都为向同一方向凸的曲线。

所述副面为螺旋面。

所述曲线为圆弧或渐开线。

所述副面为渐开线螺旋面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，大大提高了产品的质量和数量。

附图说明

图1为本实用新型实施例成型座部件的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中 A一A剖面图。

图4为压杆结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1—4 所示，一种纸管平底模具，有成型座部件、压杆，其中所述成型座部件有座套5，叶片轴1的小轴7插入座套5的小内孔2中，销4通过座套5壁上的小长孔3插入小轴7的孔中，叶片轴1有5条叶片，每条叶片9有一个工作平面12、主面13、副面10、底面14，所述每个叶片9的工作平面12都在一个平面上。所述工作平面12和主面13与任意一个垂直于工作平面12的截面所得两条交线的夹角为90度。每个工作平面12与主面13的交线都为向同一方向凸的渐开线。所述副面10为渐开线螺旋面。压簧6套在小轴7上，压簧6的两端分别与座套5的大内孔8的底面及叶片9的底面14接触。所述座套5的大内孔8的壁上有4个长透孔11。所述压杆为一圆柱杆16，压杆的后端外圆周面有一个凸缘15。