[实用新型]一种可调控压力的真空预冷机有效
申请号: | 201721844997.4 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN208075406U | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 黄国平 | 申请(专利权)人: | 佛山精迅能冷链科技有限公司 |
主分类号: | F25D11/00 | 分类号: | F25D11/00;F25D17/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谢泳祥 |
地址: | 528226 广东省佛山市南海区狮山镇罗村广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水环泵 真空发生器 冷却塔 本实用新型 水温调节器 真空预冷机 换热器 进水口 可调控 罗茨泵 两级 连通 气管通路 水箱连通 捕水器 排气口 真空室 水箱 罗茨 串联 | ||
本实用新型公开了一种可调控压力的真空预冷机,包括真空室与真空发生器,所述真空发生器包括两级的罗茨泵与水环泵,所述两级罗茨泵串联一起,所述气管通路中设有水环泵水温调节器,水环泵水温调节器包括有冷却塔和换热器,所述水箱与水环泵的进水口连通,所述水环泵的排气口与冷却塔连通,所述换热器的进水口也与水箱连通。本实用新型通过罗茨水环泵组作为真空发生器,省去了捕水器的结构,而且通过改变水环泵中的水温从而调整真空度。
技术领域
本实用新型涉及一种真空预冷机,特别是可调压力的真空预冷机。
背景技术
真空预冷机是运用真空预冷技术,利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,蒸发热为2256KJ/kg;当压力下降到610帕时,水的沸点是0℃,蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低,水的沸点降低,而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。真空预冷就是在真空条件下,使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发,在此过程中,消耗较多热量,在没有外界热源的情况下,在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单,降温速度高,广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
真空预冷机中,核心的是真空泵,但是现有的真空泵采用的基本都是单级旋片泵。工作的时候,从理论上讲,蒸发的水蒸气可由真空泵抽吸排空,但绝对压力越小,水蒸气汽化体积就越大,如所有的水蒸气都只靠真空泵抽吸,是很难使预冷室压力维持在较低的水平,冷却速率也就相当慢,无法达到预定的目标。为此,现有的真空预冷机中,会通过一个闭式制冷系统中的“捕水器”(实为闭式制冷系统的蒸发器,但在真空预冷机中,通常被称为水汽凝结器或捕水器)予以冷却成水滴,蓄在捕水器表面及下方的积水箱中,预冷结束后由放水阀排除。真空预冷机中捕水器不是直接起着冷却食品的作用,捕水器在凝结水蒸气的同时,使冷凝室水蒸气分压力降低,水蒸气在冷凝室压差及真空泵抽气的作用下进入冷凝室连续被凝结,避免水蒸气进入真空泵,在真空泵压缩腔内被压缩成水珠,使真空泵油被乳化,对真空泵造成损坏。
但是,现有的预冷机存在有以下不足:首先真空泵采用的单级旋片泵工作时所能提供的真空度是固定的,比较难以根据需要调整;其次,捕水器一般采用氟利昂制冷,从真空室内抽吸的水蒸气需要在捕水器中全部凝结出来,从捕水器中抽走的热量最终也需要通过水冷或者风冷排放到大气中,热量经过了多次转换传递导致效率不高。另外,闭式的捕水器在工作一段时间后,会导致制冷效果的降低,连续运行过程中,在温度低时,蒸发器容易结冰,并且蒸发器表面水没有及时排出时,导致换热效率降低,连续生产时,除霜不干净,容易导致捕水不干净,影响真空泵工作,从而导致了生产成本的升高。而且捕水器需要有足够的制冷量使水蒸气凝结,但蒸发器过冷,又会导致有结冰现象,因此捕水器的结构及制作要求较高,导致成本上升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种克服现有技术中的不足,实现一种压力可调的真空预冷机。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种可调控压力的真空预冷机,包括真空室与真空发生器,所述真空室与真空发生器连通,所述真空发生器包括两级的罗茨泵与水环泵,还包括有水环泵水温调节器,所述两级罗茨泵串联一起,第一级罗茨泵与真空室连通,而第二级罗茨泵与水环泵通过气管通路连通,所述水环泵水温调节器包括换热器与冷却塔,所述换热器包括气通回路与水通回路,所述气通回路的进气端与罗兹泵连通,所述气通回路的出气端与水环泵连通,所述冷却塔包括有积水箱,所述积水箱的出水口与水环泵的进水口连通,所述积水箱通过水泵与换热器水通回路入水口连通,所述水环泵的排气口以及换热器出水口与冷却塔入水口连通。
作为上述技术方案的进一步改进,所述换热器气通回路的进气端与第二级罗茨泵的出气端之间通过连通管连接,所述连通管的上端与第二级罗茨泵的出气端连接,所述连通管的下端与换热器气通回路的进气端连通,且所述的连通管的走向自上而下单向向下。
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