[实用新型]一种发酵移种分配站

说明书

本实用新型公开了一种发酵移种分配站，包括第一～第N号种子罐、第一～第M号发酵罐和分配中心，第一～第N号种子罐、第一～第M号发酵罐均分别与分配中心连接，利用分配中心可实现任意的一个种子罐和发酵罐单独连通。本实用新型能够实现对需要移种的种子罐和发酵罐之间的管道的单独灭菌，相比传统结构的移种分配装置而言，结构简单，操作方便，误操作率低，灭菌死角少，缩短了需要灭菌的管道的长度，节约蒸汽，减少对环境的污染，降低了成本。本实用新型适用于在生物发酵过程中移种。

技术领域

本实用新型属于生物发酵设备技术领域，用于移种，具体地说是一种发酵移种分配站。

背景技术

在工厂生物发酵过程中，一般都经过种子培养和发酵培养产物两个生产阶段，其中生产工艺又分为二级培养和三级培养，在生产过程中，需要将种子罐培养到成熟的种子液，然后转移到灭好菌的下一级发酵罐中扩大培养，这个转移过程就是移种。

如图1所示，是现有工厂使用的移种装置的结构原理图，每一个种子罐、发酵罐均通过各自对应的蒸汽阀与主蒸汽管道相连，每一个种子罐、发酵罐均通过各自底部设置的两个阀门与主移种管道相连，移种管道通过移种管道排污口保护蒸汽阀与主蒸汽管道相连，移种管道上设置有两个排污阀。这种结构的移种装置，在种子罐内的菌种达到移种的要求后，灭菌移种管道需要先关闭移种管道排污口保护蒸汽阀，再打开移种管道排污阀，从种子罐的顶端依次打开各个罐的蒸汽阀和移种二阀，最后缩小移种管道最后一个排污阀，移种前还需要关闭不需要使用的种子罐和发酵罐的移种二阀，移种后还要依次打开移种二阀吹出移种管道分支内的种子液，整个操作过程繁琐，劳动强度高，容易操作失误，而且还会降低阀门的使用寿命；每个罐罐底都有蒸汽阀，长时间不用积存蒸汽冷凝水，浪费能源；此外管道支路比较多，死角也相对应的比较多，移完种后管道内废液积存较多，排污后会污染环境，长此以往还容易造成交叉污染，造成染菌，进而给企业带来巨大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供两种结构的发酵移种分配站，能够实现种子罐和发酵罐之间随意互通，并且结构简单、单人操作方便、无菌保证程度高、节约种子液，还能避免交叉污染。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种发酵移种分配站，它包括第一～第N号种子罐和第一～第M号发酵罐和分配中心，所述分配中心包括分配管道、第一～第N号种子罐移种阀和第一～第M号发酵罐移种阀；

所述第一～第N号种子罐与第一～第N号种子罐移种阀分别一一对应，第一～第M号发酵罐与第一～第M号发酵罐移种阀分别一一对应，每个种子罐移种阀、每个发酵罐移种阀均为不锈钢抗生素截止阀双排气阀门；

所述第一～第N号种子罐均通过各自所对应的种子罐移种管道、种子罐移种阀与分配管道相连，每个种子罐与与其所对应的种子罐移种阀之间依次设置有种子罐罐底一阀和种子罐罐底二阀，种子罐罐底一阀和种子罐罐底二阀之间的种子罐移种管道上设置有用于连接蒸汽管道的第一分支管道和用于排污的第二分支管道，第一分支管道上设置有种子罐蒸汽阀，第二分支管道上设置有种子罐排污阀；

所述第一～第M号发酵罐均通过各自所对应的发酵罐移种管道、发酵罐移种阀与分配管道相连，每个发酵罐与与其所对应的发酵罐移种阀之间依次设置有发酵罐罐底一阀和发酵罐罐底二阀，发酵罐罐底一阀和发酵罐罐底二阀之间设置有用于连接蒸汽管道的第三分支管道，第三分支管道上设置有发酵罐蒸汽阀；

其中，N≥1，M≥2。

一种发酵移种分配站，它包括第一～第N号种子罐、第一～第M号发酵罐和分配中心，所述分配中心包括分配管道、第一～第N号种子罐移种阀和第一～第M组发酵罐移种阀；

所述第一～第N号种子罐与第一～第N号种子罐移种阀分别一一对应，第一～第M号发酵罐与第一～第M组发酵罐移种阀分别一一对应；