[实用新型]一种卷钉上漆装置

说明书

本实用新型涉及一种卷钉上漆装置，其特征在于：由进料导辊、上漆压辊、漆料槽、隔板、上料泵、油漆桶及快干机构构成，在所述卷钉机本体的操作台上卷钉盘的后端依次设置有进料导辊、漆料槽及快干机构，在漆料槽的内部设置有低于其槽壁的隔板，该隔板将漆料槽分隔为主料槽及置于其后端的溢流槽，在主料槽内设置有上漆压辊，在主料槽的底部设置有上料口，该上料口通过上料泵与油漆桶连接，在所述溢流槽的底面上设置有回流口，该回流口通过管道与油漆桶的进料口连接。本实用新型结构设计科学合理，具有上漆均匀、不污染桌面、降低加工成本、提高加工效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的卷钉上漆装置。

技术领域

本实用新型涉及一种卷钉生产设备，特别是一种卷钉上漆装置。

背景技术

卷钉是由一组形状相同等距排列的若干单个等长的钉子和连接件组成，连接件可为镀铜铁丝，连接件在与各钉杆中心线成β角度方向上，与各钉子相连接，将各钉串连在一起，然后卷成一卷。β角一般为0～90度，可装在打钉机上连续打钉，其优点为减轻体力劳动，提高生产率。适用于软硬木材、竹器件、普通塑料、土墙翻砂、修制家具、包装木箱等。

卷钉的生产一般要经过卷制成型及上漆工序完成。传统的上漆工序是通过喷涂完成的，该种做法不但喷涂不均匀，而且，容易喷洒到外面，不仅不易清理而且造成油漆的浪费，增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，上漆均匀、不污染桌面、降低加工成本、易于实现的卷钉上漆装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种卷钉上漆装置，其特征在于：由进料导辊、上漆压辊、漆料槽、隔板、上料泵、油漆桶及快干机构构成，在所述卷钉机本体的操作台上卷钉盘的后端依次设置有进料导辊、漆料槽及快干机构，在漆料槽的内部设置有低于其槽壁的隔板，该隔板将漆料槽分隔为主料槽及置于其后端的溢流槽，在主料槽内设置有上漆压辊，在主料槽的底部设置有上料口，该上料口通过上料泵与油漆桶连接，在所述溢流槽的底面上设置有回流口，该回流口通过管道与油漆桶的进料口连接。

而且，所述的快干机构主要由摸拭块、对齐板及气吹头构成，在所述漆料槽的后端均布有摸拭块，在摸拭块的后端上方设置有气吹头，在操作台上各气吹头的内侧设置有对齐板。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本卷钉上漆装置，通过漆料槽的设计，变以往的喷漆方式为浸漆方式，使用时，成型后的卷钉浸在漆料槽内，完成其上油漆的工作，出料时，再经过摸拭块的摸拭，避免油漆的滴落，最后由气吹头将其吹干，大大提高了加工效率。漆料槽由主料槽及溢流槽构成，在主料槽的底部设置进料口，当进料口补给的油漆过多时，会流入到溢流槽内，然后溢过去的油漆再由槽底部的回流口重新回收到油漆桶内，如此往复，节约了漆料、降低了成本。

2.本卷钉上漆装置，通过对齐板的设计，可使卷钉上的各钉子进行进一步的对齐工作，这样当卷钉吹干以后就可以直接包装了，节省了下线后还需人工对齐的时间。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有上漆均匀、不污染桌面、降低加工成本、提高加工效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的卷钉上漆装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记

1-卷钉、2-摸拭块、3-溢流槽、4-隔板、5-上漆压辊、6-上料口、7-进料导辊、8-主料槽、9-上料泵、10-油漆桶、11-回流口、12-对齐板、13-气吹头。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。