[实用新型]一种自动检测油位装置

说明书

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种自动检测油位装置。其当油位低于设定下限值或高于设定上限值时，机器自动报警，此时机器不能运转，只有油位介于设定值上下限中间位置时，机器才能正常运转。这样就避免了油位过低造成的机器咬死故障或油位过高引起的润滑油外泄情况的发生。本实用新型的技术方案包括油位检测管、油位检测模块、信号处理系统和油位显示器，油位检测管为“U”型管，“U”型管的两端口用橡皮塞封闭，橡皮塞轴向端部留直径为3mm的通气孔，“U”型管内设置有导电液体，导电液体的高度不高于油位检测管与缝纫机油盘的连接位置，油位检测模块设置于导电液体内，油位检测模块与信号处理系统连接，信号处理系统与油位显示器连接。

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种自动检测油位装置。

背景技术

目前市场上一般的缝纫机没有油量检测机构，容易在长时间运转过程中，造成油量损耗，当油量过低时，会导致供油不足而造成机器缺油咬死，严重影响机器的寿命；而当润滑油加入过多时，由于机器震动等影响，导致润滑油外泄，污染工作环境及布料。

实用新型内容

本实用新型为了解决缝纫机无法自动检测油量，导致缝纫机受损的问题，提供一种自动检测油位装置。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种自动检测油位装置，其特征在于：包括油位检测管、油位检测模块、信号处理系统和油位显示器，所述的油位检测管为“U”型管，“U”型管的两端口用橡皮塞封闭，橡皮塞轴向端部留直径为3mm的通气孔，“U”型管内设置有导电液体，导电液体的高度不高于油位检测管与缝纫机油盘的连接位置，所述的油位检测模块设置于导电液体内，油位检测模块与信号处理系统连接，信号处理系统与油位显示器连接。

所述的导电液体为水。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型结构简单、可自动识别油位，防止油位过低，造成机器损坏，油位高时，造成机器震动，外泄；

本实用新型当油位低于设定下限值或高于设定上限值时，信号处理系统自动报警，并输出相应文字显示在油位显示器上，提示操作工需要加润滑油或者油位过高，此阶段机器不能工作，直至油位在设定值范围内为止。这样就避免了油位过低造成的机器咬死故障或油位过高引起的润滑油外泄情况的发生，并根据液位变化实时采集油位信息，使操作工及时了解油位变化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1—油位检测管，2—油位检测模块，3—信号处理系统，4—油位显示器，5—油盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种自动检测油位装置，包括油位检测管1、油位检测模块2、信号处理系统3、油位显示器4，所述的油位检测管1外接于油盘5侧面，1油位检测管为U型管结构，U型管两端用橡皮塞封闭，橡皮塞轴向端部留直径为3mm的通气孔，保证“U”型管两端压力一致，内部需装水等导电液体水位不能高于与油盘5相接位置，油位检测模块2固定于油位检测管1注水端内，并与信号处理系统3相连接，通过油位变化引起的压差使得油位检测管1内的水位的变化，从而引起油位检测模块2的模拟信号的大小来检测油位的高低，油位检测模块2的模拟信号传输到信号处理系统3，由信号处理系统3将模拟信号转化为可视化的油位信息显示在4油位显示装置上，当液位高于设定油位或低于设定油位时，信号处理系统3将报警，并输出相应文字显示在油位显示装置4上，提示操作工需要加润滑油或者油位过高，此阶段机器不能工作，直至油位在设定值范围内为止。