[实用新型]一种新型轴承退卸套拆卸工装

说明书

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种新型轴承退卸套拆卸工装。本实用新型提供一种新型轴承退卸套拆卸工装来解决一旦液压螺母的螺纹受到毁坏，已经安装好的轴承退卸套极难拆卸的问题。本实用新型的一种新型轴承退卸套拆卸工装，借助液压螺母推动工装体将轴承退卸套拉出轴承内圈，延长了零部件的使用寿命。本实用新型所述的一种新型轴承退卸套拆卸工装，包括轴承、液压螺母、轴承退卸套、工装体、设备本体，所述的轴承安装在轴承退卸套上，轴承退卸套套设在设备本体上，轴承退卸套尾部设置有阶梯段，阶梯段设置有螺纹；工装体套设在轴承退卸套上；液压螺母安装在工装体上；工装体与轴承退卸套螺纹配合。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种新型轴承退卸套拆卸工装。

背景技术

在重型设备中轴承的安装通常采用轴承与退卸套或者紧定套配合的安装方式，使轴承与设备本体紧密接触，并且便于调整轴承游隙。由于重型设备中所选用的轴承尺寸较大，而配套的轴承退卸套与轴承之间的间隙又很小，实际工作中常采用液压螺母带动轴承退卸套来实现对轴承的安装和调整。

传统的轴承退卸套设置有外螺纹，在安装和使用过程中难免会有磕碰，一旦液压螺母的螺纹受到毁坏，由于无法安装液压螺母，因此对于已经安装好的轴承退卸套极难拆卸。针对以上问题，本实用新型提供一种新型轴承退卸套拆卸工装来解决这个问题，使得即便液压螺母的内螺纹受到毁坏，同样可以方便拆卸和调整。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型采用一种新型轴承退卸套拆卸工装，借助液压螺母推动工装体将轴承退卸套拉出轴承内圈；甚至可以采用无螺纹液压螺母进行安装使用，延长了零部件的使用寿命。

具体而言，为实现本实用新型的上述目的而采用的技术方案如下所述：

本实用新型所述的一种新型轴承退卸套拆卸工装，包括轴承、液压螺母、轴承退卸套、工装体、设备本体，所述的轴承安装在轴承退卸套上，轴承退卸套套设在设备本体上，轴承退卸套尾部设置有阶梯段，阶梯段设置有螺纹；工装体套设在轴承退卸套上；液压螺母安装在工装体上；工装体与轴承退卸套螺纹配合。

采用上述技术方案的优点是：在轴承退卸套不直接和液压螺母配合而是与工装体螺纹配合，通过液压螺母推动与工装体，由于工装体与轴承退卸套螺纹配合，因此当液压螺母伸长时可以带动轴承退卸套移动，使得螺纹毁坏的液压螺母可以照常使用。

进一步的，本实用新型所述的一种新型轴承退卸套拆卸工装，所述的工装体端部设有直径稍大的台阶，套设在工装体上的液压螺母位于所述台阶和轴承之间；液压螺母可以抵紧轴承内圈。

采用上述技术方案的优点是：采用台阶设计，增大了液压螺母推动工装体的接触面积，同时液压螺母与轴承接触限定在内圈上保证了轴承的受力更加合理，防止轴承损伤。

进一步的，本实用新型所述的一种新型轴承退卸套拆卸工装，所述的液压螺母内径与工装体外径之间留有间隙。

采用上述技术方案的优点是：液压螺母与工装体之间的间隙使得液压螺母安装更加方便灵活；设置间隙，降低了加工难度，同时保证部件之间不发生干涉，工作可靠。

进一步的，本实用新型所述的一种新型轴承退卸套拆卸工装，所述的工装体外缘设置有均匀布置的用以方便旋转工装体的凸起。

采用上述技术方案的优点是：工装体设置的凸起使得工装体与退卸套之间的螺纹配合拆卸更加便利。

进一步的，本实用新型所述的一种新型轴承退卸套拆卸工装，所所述的工装体外缘设置有均匀布置的用以方便旋转工装体的工艺孔。

采用上述技术方案的优点是：工装体设置的工艺孔使得工装体与退卸套之间的螺纹配合拆卸更加便利。

进一步的，本实用新型所述的一种新型轴承退卸套拆卸工装，所述的轴承退卸套外轮廓设置有一定锥度。