[实用新型]型材内嵌胶条的切刀装置

说明书

本实用新型公开了一种型材内嵌胶条的切刀装置，包括：上刀（1）、下刀（2）和；所述上刀（1）包括刀架（11）以及分别固定于该刀架（11）下部前后两侧的两个刀片（12），前侧刀片（12）的角度与型材后端面的角度相同，后侧刀片（12）的角度与型材前端面的角度相同；所述下刀（2）包括刀座（21），该刀座（21）上位于上刀（1）正下方处设有缺口（22），且该缺口（22）的前后壁面与该刀座（21）的顶面相交处形成分别与前后两侧刀片（12）配合实现剪切功能的尖锐角线。本实用新型的型材内嵌胶条的切刀装置可一次实现对胶条前、后两端的两次剪切动作，大大节省了人工，而且操作更方便更安全。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于切割型材内嵌胶条的切刀装置。

背景技术

现有技术中，有些型材上需要内嵌胶条以达到防水、隔音等效果，如：用于门、窗边框的铝条等，如图9所示，铝条7沿其长度方向设有供胶条穿入的胶条安装槽73，这些铝条7的两端面通常都设计成斜面方便横竖两个方向的铝条的拼接，而且两侧端面的斜面往往并不是平行的，而是具有一个90度的夹角。相应地，内嵌于铝条内的胶条的两端切口也要分别与铝条的两端面平齐，也即胶条两侧端面同样也是具有相应夹角的斜面。而传统的将胶条穿入型材并剪切的方法是：先用人手将胶条导入型材的胶条槽上，然后用剪刀贴着型材的斜向端面剪断胶条，对每一根型材都要进行两次角度不同的剪切动作，这不但效率低下，容易造成操作者的疲劳，耗费人工，而且人手可能会因为触碰到型材端面的尖角而受伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可一次性完成两次剪切动作且安全性高的型材内嵌胶条的切刀装置。

1.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计一种型材内嵌胶条的切刀装置，用于根据型材两个端面的角度剪切胶条，包括：通过相对交错移动实现剪切功能的上刀和下刀；还包括控制所述上刀上下移动的动力装置；

所述上刀包括：刀架以及分别固定于该刀架下部前后两侧的两个刀片，前侧刀片的角度与型材后端面的角度相同，后侧刀片的角度与型材前端面的角度相同。

所述下刀包括刀座，该刀座上位于上刀正下方处设有V形的缺口，且该缺口的前后壁面与该刀座的顶面相交处形成分别与前后两侧刀片配合实现剪切功能的尖锐角线。

本实用新型的切刀装置还包括控制所述上刀上下移动的动力装置。

所述动力装置采用气缸。

所述刀架下部在前、后两侧刀片方向交汇处的角部设有竖直向下延伸的导向轴，所述刀座在其缺口的角部处设有内凹的竖向导槽，所述导向轴插入该竖向导槽内并可沿该竖向导槽上下滑动。

所述刀架的底部设有剪切时供胶条避空用的内凹位。

所述刀片的刀锋与水平面的夹角为20至40度。

所述刀架下部的前后两侧壁为向内凹进的凹面，所述刀片贴合并固定于该凹面处，且前后两侧刀片的外表面分别与刀架上部的前后两侧壁面平齐。

本实用新型的切刀装置还包括限制所述上刀移动方向的导向装置，该导向装置包括：至少两根竖向导柱、滑动套接于所述竖向导柱的刀具安装板；所述刀架的上部固定于所述刀具安装板。

所述刀架上部的前后两侧壁通过角件和螺丝与所述刀具安装板的底部固定连接。

同现有技术相比较，本实用新型的型材内嵌胶条的切刀装置设有与型材前后两端面角度相同的两个刀片，可以一次性实现对前一条胶条后端和后一条胶条前端的两次剪切动作，大大提高了剪切的效率，节省了人工成本，而且操作起来更方便，同时避免了剪切时人手与型材的端面接触，操作更安全。

附图说明

图1为本实用新型型材内嵌胶条的切刀装置的结构示意图；