[实用新型]一种带自动稳固功能的易安装导流板

说明书

本实用新型公开了一种带自动稳固功能的易安装导流板，其特征在于，包括耐磨板，所述耐磨板的固定管道的一面设置有五个弧形槽孔，弧形槽孔之间的间距与管道的间距相对应，所述耐磨板固定管道的一面接触墙体的区域设置有自粘层，自粘层上设置了一层保护膜，所述耐磨板上弧形槽孔的相对面设置有横向导流板和竖向T型导流板。本实用新型的自粘层便可以进行粘贴固定，达到焊接前的稳固功能，再进一步进行焊接，不会出现因固定不稳而导致导流板错位的问题；同时横向导流板与竖向T型导流板的设置能够更好的达到防磨耐磨的作用。

技术领域

本实用新型涉及连接结构领域，特别涉及一种带自动稳固功能的易安装导流板。

背景技术

CFB锅炉在我国已经历了二十余年的发展历程，随着循环流化床锅炉的普及应用，其燃烧效率高、燃料适应性广、运行调整简单、负荷调节幅度大、灰渣综合利用率高、污染物排放低等优点已经得到了电力行业的广泛认同。同时，CFB循环流化床锅炉是一种高效低污染的新型锅炉，主要特点是烧料与脱硫剂经多次循环反复进行，可以达到NOx排放、90％的脱硫效率，而且有燃料适应性广、灰渣易于综合利用等优点。

在导流板的安装过程中，由于现有的导流板均为多块导流板组合而成，在焊接过程中，或因为焊接过程需要依次固定焊接，工作量大，在导流板安装过程中也会出现因前期固定不稳而造成焊接位置倾斜或不正的问题导致导流板的效果不尽人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有导流板中焊接过程不便，同时焊接前不易固定的问题，提供一种带自动稳固功能的易安装导流板。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带自动稳固功能的易安装导流板，其特征在于，包括耐磨板，所述耐磨板的固定管道的一面设置有五个弧形槽孔，弧形槽孔之间的间距与管道的间距相对应，所述耐磨板固定管道的一面接触墙体的区域设置有自粘层，自粘层上设置了一层保护膜，所述耐磨板上弧形槽孔的相对面设置有横向导流板和竖向T型导流板。

上述方案中，进一步，为了详细竖向T型导流板的设置位置及具体结构，所述竖向T型导流板为可拆卸结构，所述竖向T型导流板与耐磨板通过相匹配的T型卡齿固定，这样竖向T型导流板可以作为可拆卸结构，并且设置在管道之间的位置，更有利于防磨，相对于五个弧形槽孔的位置设置了四个竖向T型导流板。

上述方案中，进一步，为了保护自粘层不被其他物质污染，设置了一层保护膜，所述保护膜为可撕开结构，在安装过程中，直接撕掉保护膜，自粘层便可以进行粘贴固定，达到焊接前的稳固功能，再进一步进行焊接，不会出现因固定不稳而导致导流板错位的问题。

上述方案中，进一步，所述自粘层采用自粘聚合物改性沥青制成，自粘聚合物改性沥青的粘贴效果很好，能在焊接前达到稳定耐磨板的功能。

上述方案中，进一步，所述横向导流板与耐磨板为整体结构，所述横向导流板设置在耐磨板从上往下的顶端、中段、底端三个位置，合理的间距设置能够使得导流板的作用最大化。

上述方案中，进一步，所述竖向T型导流板为T字形的拉伸柱状体且柱状体的高度与耐磨板的高度相同，这样竖向T型导流板能够在一个耐磨板焊接完成后再加上去进行固定，同时由于竖向导流板与整个耐磨板的高度相同可不用进行焊接，直接通过卡齿固定也不会掉落或出现不稳固的问题。

上述方案中，进一步，所述耐磨板的左右两侧分别设置有凹齿和凸齿，所述凹齿和凸齿互相匹配，这样可以在固定的同时还能达到耐磨板与耐磨板之间的固定。

上述方案中，进一步，所述凹齿和凸齿的互相匹配的卡齿形状为T形，T形结构更易插入，同时也更易稳定。

上述方案中，进一步，所述保护膜为聚乙烯膜，聚乙烯膜不易损坏，在运输过程中能一直达到保护自粘层的效果，同时易撕掉，在施工过程中能够更容易进行粘贴施工。