[实用新型]一种高速冲新型冲片托料工装

说明书

本实用新型涉及一种高速冲新型冲片托料工装，包括高速冲托板外圈、托板内圈、托板底板、气缸及小滑轮等，所述的高速冲新型冲片托料工装能很好的满足定/转子冲片自动化托料。本实用新型采用高速冲托板外圈厚度5mm代替以前30mm的铝板，方便生产操作，降低成本，同时减少了设备自动负荷，特别适用于自动化机械手操作配套工装。

技术领域

本实用新型属于发电机的制造领域，涉及一种高速冲新型冲片托料工装，尤其适用于类似高速冲自动化机械手配套托料工装。

背景技术

电机冲片槽型冲制工序是电机制造中的重要工序。目前，高速冲自动化生产在电机中开始崭露头角，对于高速冲需要1台冲床配制1个操作者，浪费人工，企业成本持高不下，同时影响企业竞争。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种高速冲新型冲片托料工装，能很好的解决自动设备的抓取，提高了生产效率，降低人工成本。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本实用新型提供的一种高速冲新型冲片托料工装，包括高速冲托板外圈、高速冲托板内圈、托板固定板、气缸等，所述的高速冲托板内圈一侧设置有开口，所述的高速冲托板内圈中心位置设置有圆形凸起的托板固定板，所述的高速冲托板外圈中心位置设置有与托板固定板相对应的凹槽；所述的气缸数量有三个，三个气缸呈品字形设置，高速托板内圈与气缸之间相互固定；所述的高速冲托板内圈设置有小滑轮，小滑轮通过连接杆固定连接在高速冲托班内圈上。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

由于本实用新型采用新型托料工装，根据定/转子要求，量身订做托盘内外圈，能满足不同型号定/转子冲片要求，减少了人操作员使用，比正常冲制能节省一半的操作者，甚至每个操作者可以操作4台设备。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

1、高速冲托板外圈，2、高速冲托板内圈，3、托板固定板， 4、气缸， 5、小滑轮

图1为本实用新型的自动化托板示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种高速冲新型冲片托料工装，包括高速冲托板外圈1、高速冲托板内圈2、托板固定板、气缸4，所述的高速冲托板内圈2一侧设置有开口，所述的高速冲托板内圈2中心位置设置有圆形凸起的托板固定板3，所述的高速冲托板外圈1中心位置设置有与托板固定板3相对应的凹槽；所述的气缸4数量有三个，三个气缸4呈品字形设置，高速托板内圈2与气缸4之间相互固定；所述的高速冲托板内圈2设置有小滑轮5，小滑轮5通过连接杆固定连接在高速冲托班内圈上。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

由于本实用新型采用新型托料工装，根据定/转子要求，量身订做托盘内外圈，能满足不同型号定/转子冲片要求，减少了人操作员使用，比正常冲制能节省一半的操作者，甚至每个操作者可以操作4台设备。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本实用新型的使用方法：

1、在自动化生产前，将新型托板固定板固定在设备上，然后找到中心点，将气缸固定在固定板相应的设计位置，同时在高速冲托板内圈，连接到气缸的固定上面，然后，将高速冲托板外圈与高速冲托板内圆连接到相应的位置上，将气缸的气路连接到位。