[实用新型]一种高精度晶体内圆切割机

说明书

本实用新型公开了一种高精度晶体内圆切割机，包括底板，所述底板的上端左侧通过连接块连接电动机，所述电动机的右端通过传动杆连接夹块，所述夹块的右端中部设有晶体块，所述底板的上端右侧通过连接杆连接音圈电机，所述音圈电机的左端中部通过动力杆连接刀头夹块，所述刀头夹块的上端左侧设有矩形槽，所述矩形槽包括隔板、通孔、引流管和吸水棉，所述矩形槽的上端设有第二过滤网，所述第二过滤网上设有连接槽，所述刀头夹块的左端下部连接有切割刀头。该高精度晶体内圆切割机，通过设有切割刀头和矩形槽的结构，避免了切割刀头过热而损坏和变形，大大的提高了切割刀头的切割精度。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高精度晶体内圆切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，而对于晶体的内圆切割机，由于刀头在切割时，刀头容易发热变形，造成切割的精度不够，因此我们提出了一种高精度晶体内圆切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度晶体内圆切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度晶体内圆切割机，包括底板，所述底板的上端左侧通过连接块连接电动机，所述电动机的右端通过传动杆连接夹块，所述夹块的右端中部设有晶体块，所述底板的上端右侧通过连接杆连接音圈电机，所述音圈电机的左端中部通过动力杆连接刀头夹块，所述刀头夹块的上端左侧设有矩形槽，所述矩形槽包括隔板、通孔、引流管和吸水棉，所述矩形槽的上端设有第二过滤网，所述第二过滤网上设有连接槽，所述刀头夹块的左端下部连接有切割刀头，所述切割刀头包括冷却腔、引流槽和加强筋，所述冷却腔的上端设有第一过滤网，所述底板的上端右侧设有储液箱，所述储液箱的上端插接有出液管，所述出液管的下部设有水泵，所述出液管的上端连接有喷头，所述储液箱的上端左侧通过连接板连接有杂物箱。

优选的，所述切割刀头的中部开有冷却腔，所述冷却腔的内侧设有若干加强筋，所述加强筋呈三角状排列在冷却腔的内侧，所述切割刀头的上端右侧开有引流槽，所述引流槽的左端与冷却腔的上部相连，所述引流槽的右端与矩形槽的左端下部相连。

优选的，所述矩形槽的内腔左侧设有隔板，所述隔板的上部设有通孔，所述隔板的下部插接有若干引流管，所述引流管等距插接在隔板的下部，所述引流管的内腔填充有吸水棉。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网上均开有若干圆孔，所述圆孔均匀的排列在第一过滤网和第二过滤网上，所述第二过滤网上的圆孔之间设有连接槽。

优选的，所述喷头的下端出水口位于第二过滤网的左侧上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度晶体内圆切割机，通过设有切割刀头和矩形槽的结构，能够有效对切割刀头的降温冷却，避免了切割刀头过热而损坏和变形，大大的提高了切割刀头的切割精度，并且通过引流管缓慢的对冷却腔添加液体，大大的提高了液体的冷却效果，大大的节约了冷却水。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型刀头夹块和切割刀头连接俯视剖视图；

图3为本实用新型刀头夹块和切割刀头连接侧视剖视图。