[实用新型]一种铲削机及其快速回程机构

说明书

本实用新型公开了一种铲削机及其快速回程机构，其快速回程机构包括机座和设于所述机座上的移动进给驱动，用于提供移动进给或回程的动力；所述移动进给驱动为丝杠驱动总成，所述机座上设置有用于扶持所述丝杠驱动总成的丝杠的防震机构。本实用新型通过防震机构的设置来用于扶持所述丝杠驱动总成的丝杠，可防止移动进给驱动的丝杠的抖动，从而实现了快速回程。

技术领域

本实用新型涉及铲削机械领域，特别是涉及一种铲削机及其快速回程机构。

背景技术

国内现有热交换产品从材质上来说，大部分应用铜(Cu、Copper)或铝(AL、Aluminum)或者铜铝相互组合的基材。热交换产品一般具有一个热交换的主体，和为了增大热交换面积的若干翅片。传统的热交换产品加工工艺一般先分别加工主体和翅片，然后使用焊接、采用过盈配合或者切合的方式制成热交换产品，这些加工工艺的共同点都是由两种以上的单体通过不同的加工方式形成一个整体，这样的话，在其结合部位会产生额外的结合热阻，因而整体上热阻高，在热交换过程中传热效率低；而且此类加工工艺难以保证产品的一致性，使得结合部位的耐压一致性差；而且此类加工工艺的工序复杂，使得加工成本居高不下，很难形成大批量生产。

因此，专利号(200710074270.7)提出了一种热交换系列产品的加工方法，使得加工的翅片与主体是一个一体成型的整体，因而期间不存在额外的结合热阻，使得热交换系列产品的整体热阻进一步降低，从而进一步提高热交换效率。采用铲削加工工艺，材料耗损小；方便自动化生产，大大降低加工成本；铲削工艺制成的翅片一致性好，因而热交换系列产品的耐压一致性好，产品质量更有保障。一次可成型一组翅片，效率高。每个工作循环仅由简单的四步或者三步组成，方便实现高效率的自动化。进给方式可采用主体基材进给，也可采用主体基材固定之后就不再动，而使得刀体进给，可进一步提高效率。可以使得推翅与铲削同步进行，不会额外增加每个工作循环的时间。

铲削机有通过驱动铲头进行步距进给的，有通过驱动被加工件进行步距进给的，当驱动铲头进行步距进给时，铲头需由铲削末端回程至铲削始端，但由于被加工件的长度太长，所以回程需要快速，但是快速的回程会产生震动。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种铲削机及其快速回程机构，以解决上述现有技术存在的回程震动导致无法快速回程的技术问题。

为此，本实用新型提出一种快速回程机构，包括机座和设于所述机座上的移动进给驱动，用于提供移动进给或回程的动力；所述移动进给驱动为丝杠驱动总成，所述机座上设置有用于扶持所述丝杠驱动总成的丝杠的防震机构。

优选地，本实用新型的快速回程机构还可以具有如下技术特征：

所述防震机构成对地设置在所述机座上，并相互对称。

所述机座的回程方向上设置有至少两个的所述防震机构。

所述防震机构包括防震气缸、连杆和扶持手抓，所述防震气缸设置在所述机座上，其伸缩杆连接着连杆，连杆连接着所述扶持手抓。

所述扶持手抓与所述机座滑动连接。

此外，本实用新型还提出了一种铲削机，包括机座和铲头，所述铲头滑动设置在所述机座上，所述机座包括铲削始端和铲削末端，所述铲头通过移动进给驱动由所述铲削末端回程至所述铲削始端；所述移动进给驱动为丝杠驱动总成，所述机座上设置有用于扶持所述丝杠驱动总成的丝杠的防震机构。

优选地，本实用新型的铲削机还可以具有如下技术特征：

所述防震机构成对地设置在所述机座上，并相互对称。