[实用新型]电窑自动提升机有效
申请号: | 201721847358.3 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207831940U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 谈杰;薛定生 | 申请(专利权)人: | 德昌电机(南京)有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 朱戈胜;查俊奎 |
地址: | 211200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电窑 自动提升机 光电开关 支撑杆 马达 上限位行程开关 下限位行程开关 全自动化生产 本实用新型 升降减速机 电控集成 集成控制 生产效率 行程开关 导向轴 滚筒 压型 自动化 节约 员工 | ||
本实用新型公开了电窑自动提升机,包括机架、第一马达、升降减速机、导向轴、平台、滚筒、第二马达、上限位行程开关、下限位行程开关、第一光电开关、第二光电开关、启动行程开关、第一支撑杆、第二支撑杆和电控集成柜,采用自动化集成控制后,不仅可以降低员工的劳动强度,提高生产效率,与手动操作相比可节约电能30%左右。该设备投产后,对压型到电窑之间实现全自动化生产作业起到一定的推动作用。
技术领域
本实用新型属于磁性材料制造技术领域,主要是解决由于一只流小车与电窑之间存在高度差,而导致一只流小车上的移进板不能直接运行到电窑上,而需要人工搬运的问题。
背景技术
根据人机工程学有关功能参数设计出来的一只流小车和电窑的高度往往存在着高度差,从而导致一只流小车上的移进板不能直接运行到电窑上,目前行业内解决此问题的主要方法是靠人工将一只流小车上的移进板搬运到电窑上,这样不仅生产效率低而且额外的增加了员工的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目是提供电窑自动提升机,为了更好地提高生产效率,降低员工的劳动强度,实现生产自动化。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:电窑自动提升机,机架、第一马达、升降减速机、导向轴、平台、滚筒、第二马达、上限位行程开关、下限位行程开关、第一光电开关、第二光电开关、启动行程开关、第一支撑杆、第二支撑杆和电控集成柜,所述机架包括左侧架、右侧架和承重架,所述承重架固定连接在左侧架和右侧架之间,所述承重架上设有导向筒和升降减速机,所述第一马达设置在机架上且第一马达的输出轴驱动升降减速机的输入轴旋转,所述升降减速机的输出轴与平台的下侧面固定连接以驱动平台进行上下升降运行,所述导向轴的上端固定在平台的下侧面且其下端伸入到导向筒中以在导向筒中上下运动,所述平台的左侧和右侧的上表面分别具有左支撑架和右支撑架,所述左支撑架和右支撑架之间转动设有所述滚筒,所述第二马达设置在机架上且驱动滚筒旋转,所述第一第支撑杆一端固定于左侧架或右侧架上,所述第一光电开关固定在支撑杆的另一端且位于平台出口端的正上方,所述第二支撑杆一端固定于左侧架或右侧架上,所述第二光电开关固定在第二支撑杆的另一端且位于平台出口端的正上方,所述上限位行程开关和下限位行程开关同时上下固定在左侧架或右侧架上以用于限制平台的升降行程,所述启动行程开关设置在机架上以用于感应平台上板料是否到位, 所述电控集成柜固定在机架上,所述第一光电开关、第二光电开关、启动行程开关、上限位行程开关、下限位行程开关、第一马达和第二马达分别与电控集成柜电连接。
进一步地,所述电控集成柜安装有电控电路,所述电控电路包括开关电源、继电器KA1、继电器KA2、继电器KA3、继电器KA4、继电器KA5、继电器KA6、继电器KM1和继电器KM2,所述第一光电开关和继电器KA1的线圈串联组成第一支路,所述第二光电开关和继电器KA2的线圈串联组成第二支路,所述启动行程开关和继电器KA3的线圈串联组成第三支路,所述继电器KA4的线圈的一端与继电器KA1的一常开开关、继电器KA2的一常开开关连接以组成第四支路,所述上限位行程开关与继电器KA5串联组成第五支路,所述下限位行程开关与继电器KA6串联组成第六支路,所述开关电源的输出端输出24电压,所述第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路和第六支路同时并联在开关电源的输出端,所述继电器KM1的线圈、继电器KA5的一常闭开关、继电器KA3的一常开开关与继电器KA2的一常闭开关依次串联组成第一马达的上升控制电路,所述继电器KM1的一常开开关与继电器KA3的一常开开关串联, 所述继电器KM2的线圈、继电器KA6的一常闭开关、继电器KA4的一常闭开关和继电器KA1的一常闭开关依次串联组成第一马达的下降控制电路,所述继电器KA4的一常开开关和继电器KA5的一常开开关串联组成第二马达的控制电路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用自动化集成控制后,不仅可以降低员工的劳动强度,提高生产效率,与手动操作相比可节约电能30%左右。该设备投产后,对压型到电窑之间实现全自动化生产作业起到一定的推动作用。
附图说明
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